4dsy電動試壓泵主要用途介紹

電動試壓泵是機械工業部通用機械研究（jiū）所試壓泵聯合設計組（zǔ）設計的係列產品，它具備了舊式產品（pǐn）的“三化”程度高、使用壽命長（zhǎng）、性能（néng）穩定、移動靈活、重（chóng）量輕等特點，並在此基礎上增加了傳動（dòng）裝置和十字轉換（huàn），使本係列產（chǎn）品的達到要求，各種性能穩定可靠，使用更加安全方便，同時達到（dào）了節能省電的效果（guǒ）。在產品結構方麵選用了封閉式水箱，降低了整機高度（dù），使外形更加緊湊美觀。

用途：電動試（shì）壓泵，主（zhǔ）要使用於各類壓（yā）力容器、氧氣瓶、管道、閥門、蒸氣鍋爐等作水壓試驗，予應力加工新工（gōng）藝和試驗室中獲得（dé）液體高壓源的設備（bèi）。

該產品係（xì）按5°—60℃的清水，乳（rǔ）化液和粘度不大（dà）於45mm2/s的油品為工作介質而特意設計的，泵的工作環境（jìng）溫度：5°—60℃。選用試壓泵時，應根據所需的試驗壓力來選擇泵（bèng）的額（é）定排出壓力（lì）。

主要結構（gòu）和工作原理：該產品為臥式2缸往複泵。由電動機、減速箱、傳（chuán）動箱（xiāng）、水缸、集水器、安全閥及水（shuǐ）箱（xiāng）等主要（yào）部件組成。
泵裝在水箱蓋上，水箱下有四個滾輪，使泵能移動靈活。電動機與減（jiǎn）速箱由（yóu）兩件半聯軸器聯接。減速（sù）箱內的蝸輪軸與蝸（wō）輪速比為2:55。蝸輪軸兩端（duān）有互成（chéng）180°的偏心軸，通過兩側傳動箱（xiāng）內的滑動機構，將旋轉運動（dòng）轉變為滑塊、十字頭的往複運動（dòng）。十字頭（tóu）上所裝的柱塞在水缸內做往複運（yùn）動，實現泵的交替吸（xī）入和排出過程。
在柱塞的往複作用（yòng）下，2隻水缸內的工作容積形成周期變化。當柱塞為吸入行程時，出水閥關閉，隨水缸工作容（róng）積的增大，缸內形成真空，水箱內的工作介質（zhì）在（zài）大氣（qì）壓力的作用下，通（tōng）過濾網、進水管、開進（jìn）水閥進入缸體內。當柱塞為排出行程時，進水閥關閉，出（chū）水閥被迫（pò）開啟，柱塞將工作介質通過出水閥輸入集水器，輸送到（dào）被試容器（qì）內，實（shí）現試壓。
集水器是泵的控製樞（shū）紐，起控製、測量和保護作用。集水器上設有安全閥、放水閥及連（lián）接輸出接管的工作接頭和壓力表接頭。

安（ān）全閥是本泵液（yè）力端的過載保護裝置，出廠已調好。

電動試壓泵使用和步驟  
    開箱後的（de）安裝（zhuāng）：1.安（ān）裝滾（gǔn）輪。將四隻滾輪（lún）套裝在輪軸上（墊（diàn）圈20在滾輪兩側），穿好開（kāi）口銷。  2.安裝安全閥。擰去集（jí）水器（qì）上包裝的（de）螺塞，將安全閥裝在集水（shuǐ）器（qì）的安全閥接頭M14×1.5—5H孔內。3.安裝壓力表（biǎo）。壓力（lì）表擰入（rù）旁邊的壓力表接頭螺母（mǔ），使表麵朝向便（biàn）於觀察的方向，壓力表的大數值應相（xiàng）當於泵額定壓力的1.2-1.5倍。
一、使用前的準備工作： ①減（jiǎn）速箱內加足潤滑油，使油麵達到油標上限值或（huò）稍低位置。潤滑油（yóu）為黑色齒輪油。
②兩側傳動箱經加油標牌注入30號機械油，油麵應略高於十字頭下（xià）部導軌麵，長期連續使用應注意補充。
③檢查（chá）各緊固螺拴有無鬆動（dòng）現象。
④水箱（xiāng）內加滿潔淨的工（gōng）作介質，並應注意過濾網不得露出水（shuǐ）麵。
⑤被（bèi）試容器應（yīng）預先充滿工作介質。
    ⑥將被試容器管（guǎn）路與集水器的工（gōng）作（zuò）接頭連接好（hǎo）。
二、使用中應注意事項：
①減速箱中油溫高不應超（chāo）過80℃。
②工作中（zhōng）如發現泵或（huò）其他部分有明顯滲漏現象，應及時排除。
③安全閥不能當溢流閥使用。
④在升壓過程中，若壓力表指針擺動太（tài）大，說明用戶（hù）的被試壓件容（róng）積太小，此時在係統中接上一個有（yǒu）足夠容量的壓力容器或其它（tā）相應的蓄能裝置。
⑤若被試壓件容積較大（dà），可先（xiān）連續運轉升壓，待接近試驗壓力時再點動升壓。操作過程中應（yīng）密切注意係統壓力，避免意外超壓。
⑥若不慎意外超壓，可（kě）打開放水閥，卸除部分壓力（lì）後重（chóng）新升壓。
三、使（shǐ）用操作步驟：
①開啟放水（shuǐ）閥（fá）。
②啟動（dòng）電機，在常壓下運（yùn）轉5分鍾，檢查泵的運轉是（shì）否正常。若無異常（cháng）響聲及阻滯現象，吸、排情況（kuàng）正常且泵排出的工作（zuò）介質無明顯波動（dòng），即可關閉（bì）放水閥，啟動本泵試壓。
③當泵的排出（chū）壓力達到或（huò）接近要求（qiú）壓力值時，即應停機。
④試壓泵以（yǐ）外的管路也（yě）可以安裝截止閥和放水閥，與容器隔（gé）斷，使被測試件處於保（bǎo）壓狀態。
⑤試壓完畢後，打開放水閥卸壓，將工作介質放回水箱內。