電動打壓泵產品生產（chǎn）與銷售
來源：91视频福利機械公司 作者：91视频福利編輯部 發布時間：2021-06-09 16:02:58 瀏覽次數：次
概 述我廠研製生產的4D-SY係列電（diàn）動試（shì）壓泵，是目前（qián）現行二缸、四缸電動（dòng）試壓泵的換代產品（pǐn）。該產品具有體積小、結構緊湊、運行平穩、安全（quán）可靠、功能完備、流量大、效率高（gāo）等特點，而且適用範圍廣、配套性強（qiáng）、操（cāo）作簡單。用於各類壓力容器、鍋爐、管件等一切需作壓力試驗和強度試驗的場所（suǒ），根據需要可（kě）試驗壓（yā）力值，並能進行自動保壓。泵的輸送介質一般為常溫清水，也可使用乳（rǔ）化液、防鏽水及粘度與水相近的中性油品。
主要結構及工作原理
本機主要由高壓往複泵、溢流閥（40Mpa以上規格無此部件）、止回泄（xiè）壓（yā）閥等組成。
1、高壓往複泵（bèng）：本泵為臥式三柱塞泵，由電動機驅動，分為動力端和液力端。
（1）動力端：（如圖1）由皮（pí）帶輪、曲（qǔ）軸、連杆等組成。電機通（tōng）過皮帶輪傳動並減速，帶動曲軸旋轉，由曲軸連杆機構將旋（xuán）轉運（yùn）動轉換為直線往複運（yùn）動（dòng），帶動柱塞往複運動。
（2）液力端：（如圖2）由柱塞副、缸體、泵頭、進出水閥組、安全閥等組成。連杆帶動（dòng）柱塞往（wǎng）複運動，使缸體內（nèi）容積周期變化，當柱塞為吸入行（háng）程時，出水閥關閉，工作介質在大氣壓下（xià）開進水閥進入缸體內；在排出行程時，進水閥關閉，柱塞將工（gōng）作介質通過出水閥並經（jīng）泵頭排出。該過程周期性重複（fù）進行，從而完成泵將工作介質吸入並排出的功能。
2、溢流閥（如圖3）用於調節泵的（de）輸出壓力及恒（héng）定係統壓力。順時針旋轉調（diào）節螺母，泵的輸出壓力升高，反之，則輸（shū）出壓力降低。
當（dāng）用戶需要恒壓輸出時，隻需將壓力（lì）調到設定值並鎖緊鎖緊螺母（mǔ）即可（kě）。
3、止回泄壓閥（如圖4）用於自動截斷保壓及卸除係統壓力。保壓試驗結束後（hòu），打開泄壓閥手輪，即可卸除係統壓力。在升壓過程中，若誤操作使係統壓力（lì）高於應設定值，可適當打開泄壓閥手輪，卸除部分壓力後重新升壓（yā）。
在該閥上裝有壓（yā）力表，在升壓（yā）過程（chéng）及保壓過程中（zhōng）均顯示試壓管路壓（yā）力。
安裝及使用方法
1、安裝（zhuāng）
（1）安（ān）裝好扶手。
（2）安裝好電機啟動器及電源線路。
（3）安裝好止回泄壓閥）。該件由正反扣螺母與溢流（liú）閥三通（40MPa以上規格直接與泵頭）連接，連接處用紫銅墊密封。
（4）安裝好壓力表。
（5）用高壓軟管（guǎn）將試壓管路與止回泄壓閥進行連接，連接處用紫銅墊密封。
（6）裝好進水管路。
2、使用方法
（1）使用（yòng）前的準備工作
a.傳動箱內加足潤滑油，使油麵達到（dào）油位（wèi）指示線位置，潤滑油為N46號機械（xiè）油（yóu）（或40＃機械油）。
b.檢查（chá）各螺紋連接處有（yǒu）無鬆動。
c.檢查電（diàn）機及啟動（dòng）器（qì）部分是否符（fú）合電器規程要求。為安全用電，整機需可（kě）靠接地。
d.設置一清潔的貯水（shuǐ）器並保證的（de）水源供應。將進水管濾網放（fàng）入（rù）貯水器（qì）中，注意濾（lǜ）網不得（dé）露出水麵（miàn）。
（2）操作過程
A．31.5MPa以下規格（帶溢流閥）的操作。
a.打開泄（xiè）壓閥手輪及（jí）溢流閥調節螺母。
b.啟動電機，在常壓下運轉5分鍾（zhōng），檢查泵的運轉是否（fǒu）正常。若無異常聲（shēng）響，且（qiě）泵的排出介質無明顯波動，此時可進行升壓操作。
c.關（guān）閉泄壓閥手輪，緩慢調節溢流閥使係（xì）統壓力緩（huǎn）慢上升，達到試驗壓力後，鬆開溢流閥調節螺母以卸除泵的排（pái）出壓力，隨後停機（若用戶需要，可不停機），此時，試壓管路處於自動（dòng）保壓狀態。
d.試壓結束（shù）後，打開泄壓閥手輪，卸除（chú）試（shì）壓管路（lù）壓力。
e.若用於恒壓輸（shū）出介質時，應關閉泄壓閥手輪，調節溢（yì）流閥達（dá）到試（shì）驗壓力，並鎖緊螺母即可。
B．40MPa以上規格（不帶溢流閥）的操作
a.打開泄壓閥手（shǒu）輪。
b.啟（qǐ）動電機，在常壓下運轉5分鍾，檢查（chá）泵的運轉是否正常。若（ruò）無異常聲響，且（qiě）泵（bèng）的排出介質（zhì）無明顯波動，此時可進行升壓操作。
c.停機，關閉泄壓閥手輪，點動電機升壓達試驗壓力並停機，此（cǐ）時，試壓管路處於自動保壓（yā）狀態。
d.試壓結（jié）束後，打開泄壓閥手輪，卸除試壓管路及泵內的壓力。
（3）使用過程中的注意事（shì）項
A.對於31.5MPa以下規格（帶溢流閥）。
a.在升壓過程（chéng）中（zhōng），若壓力表指針擺動太大，說明用戶的被試壓件容（róng）積太小，此時在係統中接上一個有足夠容量的壓力容器或其（qí）它相應的蓄能裝置.
b.可采用預調（diào）壓（yā）力點動升壓的辦法進行升壓。
c.若不（bú）慎（shèn）意外超壓，可打開泄壓閥手（shǒu）輪，卸除部分壓力後重新升壓。
d.試驗壓力不得超過泵的額定工作壓力（lì）。
B．對於40MPa以上規格（不帶溢流（liú）閥（fá））
a.若被試壓件（jiàn）容積較大，可先連（lián）續（xù）運轉升壓，待接近試（shì）驗壓力時再點動升壓。操作過程中應密切注意（yì）係統壓力，避免意外超壓。、
b.若不（bú）慎意外超壓，可打開泄壓閥手輪，卸除部分壓（yā）力後重新升壓。
c.試驗壓力不得超過泵的額定工作壓力。
維護和保養
1、曲軸的潤滑油及試（shì）壓介質均應保（bǎo）持清潔，避免雜質汙染。
2、新（xīn）機使用的潤（rùn）滑油工作（zuò）40小時後應進行更換，第二次更換（huàn）時間為80小時，以（yǐ）後每200小時（shí）左右（yòu）更換一次，同時應清洗油池。
3、使用過程中應隨時檢查各聯接處緊固件（jiàn）是否（fǒu）鬆動，如有鬆動應立即緊固。
4、在（zài）冬季（jì）結冰（bīng）地區使用時，如遇（yù）氣候變化達冰點時，試用（yòng）介（jiè）質應（yīng）加適當（dāng）防凍劑，以防（fáng）止泵內殘餘的水結冰，導致試壓泵損（sǔn）壞。
5、該機長期不用時，應進行（háng）防鏽處理（lǐ），先將餘水排盡，再吸灌一次防鏽油或防鏽水，未塗漆的零件表麵（miàn）應塗機油防鏽。
6、泵工作500—600小時，應檢查主要零部件，如（rú）連（lián）杆（gǎn）、十字頭、密封、閥組、柱塞等，必要時更換新的零部件。
