計算機控製試壓泵

帶攝像的計算機控製試壓泵

計算機控製試壓泵

      長（zhǎng）期以來，煤礦、石油、化工、軍工（gōng）、航空、航天等眾多行業，一直被試壓泵在使用過（guò）程中存（cún）在的效率低下、精（jīng）確度不高，操作繁瑣等問題所困擾。鴻（hóng）源集團研製的（de）高（gāo）精度計算（suàn）機控製試壓泵係列產品，該設備采用（yòng）機電一體化實現的試壓裝置，由電腦、打印機、控製櫃、試（shì）壓泵等（děng）組成，實現了機械電子化、全智能化、數字化、自動（dòng）化，整個（gè）作業過程（chéng）無需人工操作，是由計算機（jī）控製的特殊試壓泵，完成高精度（dù）的係統控製。主要功能是可（kě）迅速對壓力（lì）的升壓變化（huà）和容器爆破進行數字采集、峰值記錄存儲。可（kě）對升壓過（guò）程進行勻速平穩加（jiā）壓和（hé）壓（yā）力的長時間保壓控製與（yǔ）壓力精度控製，可對試壓過程（chéng）完成（chéng）梯度試壓試驗。相（xiàng）對於傳統的試壓泵，已達到每個壓力點控製精（jīng）度在±0.1%的精確程度。  我公司研發生產（chǎn）的計算機控製係統（tǒng）數字控製係統可配合任何型（xíng）號的試壓泵機進行各種壓力測試爆破試驗，可幫您的設備完成美國API認證CE認證及各種ISO質量體係認證,可根據（jù）您的需要具體配（pèi）置功能。

1、 設備的（de）使用條（tiáo）件
◆ 設備應能在以下情況下正常使用：
1、 設備應在甲方不必增加其它設施的情況下可正常安裝使用。
2、 機動時間：7.5小時x 3班/天x 250天/年=5625小時（shí）/年
3、 環境溫度：-5℃~42℃
4、 相對（duì）濕度：70-90%
2、 設（shè）備配置部分描述
◆ 概述
設備根據甲方技術要求製作：
設備主體由計算機控製係統、液晶數（shù）控係統、4D-SY40MPa電動（dòng）試壓泵三部分組（zǔ）成。其中液晶數控係統與（yǔ）電動試壓泵脫離計算機控製係統後（hòu）都可獨立進行試壓試驗，但隻能顯示和控製壓力（顯示精度與控（kòng）製精度和計算機係統一樣）不能進行數據運算與（yǔ）打（dǎ）印報表。
◆ 計算機控（kòng）製（zhì）係統
計算機控製機櫃、電腦主機、顯示器（qì）、打印機、UPS電源、適（shì）配器、配電盤接觸器若幹、計算機控製試壓爆破軟件等（děng）。
◆ 計算機控製軟件
        軟件界麵及控製內容有甲方提出要求，乙方完成功能，並提供永久（jiǔ）免費升級服（fú）務。
◆ 液晶數控係統
液晶數控機（jī）櫃、單片機控（kòng）製係統、LED液晶顯示屏一塊、柱狀顯（xiǎn）示儀表一套、日立變（biàn）頻器一台（tái）、滿量程千分之一傳感器一隻（zhī）、配電盤接（jiē）觸器若幹。
◆ 電動試壓泵
4D-SY40MPa電動試壓泵（變頻電機）一台、配0.25級指針式壓力表一隻，40Mpa高壓膠管
（兩頭配Ｍ２２＊１．５的螺母）１０米（mǐ）及（jí）易損配件一套。外殼使用不鏽鋼材質罩體（tǐ）。配套試壓（yā）泵為4D-SY/40Mpa,額定排出壓力40Mpa。額定流量（liàng）高壓時是30L/H，低壓時（shí）是360L/H，柱塞直徑高壓是14mm,低壓是（shì）45mm，往複次數51,配套（tào）為變頻電機功率1.5Kw。外型尺寸和重量無特殊要求。配套壓力表、安全閥、壓力傳感（gǎn）器滿足對（duì）應試壓泵的要求。

◆ 安全保護
        超壓保護裝（zhuāng）置（zhì）；被（bèi）試（shì）管路卸壓安全保護；係統（tǒng）限壓安（ān）全保護。

3、 設備的功能（néng）及技術要求
a） 靜壓試驗；（挺（tǐng）大試驗壓力40MPa）；
b） 爆破試驗；（挺大試驗壓力40MPa）；
c） 壓力無級調節,靠（kào）計（jì）算機程序控製;試壓泵本身的一些硬件功能包括：“開始”、“暫停”、“卸壓”、“手（shǒu）動調壓”等；
d） 卸壓安全保護；遠（yuǎn）程靠電磁閥，不須遠（yuǎn）程（chéng）的通過試壓泵的卸壓（yā）閥卸壓；
e） 試驗程序及參（cān）數預輸入功能，試驗程序可通過輸入相應零（líng）件圖號即可自動跳出（chū）該圖號（hào）零件試驗參數及試驗工藝程序，按照零件設定典型的試驗程序有：
 恒速升壓直至（zhì）爆破；
 恒速升壓—保壓—恒速升（shēng）壓直至爆破；
 恒速（sù）升壓—保（bǎo）壓—泄壓
 恒速升壓—保壓—恒速升壓—保壓—恒速升壓直至爆破；
 多段恒速升壓保壓試驗過程（可程序選擇階段0-10段）--恒速升壓直至爆破；
f） 試驗過程中，可選擇進行壓力補償；試驗過程中，當未選擇進行壓力補償時，保（bǎo）壓時（shí）間（jiān）過（guò）後，如果即時壓力與保壓壓力的壓降超出一定範圍（範圍能夠設置），這時伴（bàn）隨（suí）若幹蜂（fēng）鳴聲，就會跳出對話框（kuàng）有：①繼續試驗；②壓力補償；③卸壓，三個選項供試（shì）驗者選擇。
g） 軟（ruǎn）件的使用者有（yǒu）各自的帳戶和密碼（mǎ）。
h） 實現計算機控製功能，可以自動充水排氣、保（bǎo）壓，能達到以下功能：
 2000L的容器在10分鍾內（nèi）能衝水完畢；
 試驗過程中（zhōng）升壓速率按以下規定：當產品的容積為100L時，從1MPa到5MPa的升壓      過程一（yī）般為（wéi）30S左右；當產（chǎn）品的容積為1500L時，從1MPA到5MPa的升壓過程一（yī）般為3分鍾以內。試驗壓力在試驗過程中可（kě）以任意設定（dìng）單段或者多段保壓測（cè）試（shì），也可以保壓或測泄漏（lòu）後（hòu）直接爆破，升壓（yā）速度能保持恒定，可實現無級調節，升壓速度（dù）可顯示（shì）、可控製；試驗（yàn）數據和曲線參數能實時顯示、能自動保（bǎo）存（cún）存貯試驗結果、並可任意打印試驗報表；能直接編製、保存、調用編程好的程序（xù），防止試驗參數輸入的錯誤（wù）；試驗數據能直（zhí）接以模（mó）板形式生（shēng）成（chéng），基本信息完整，隻需要做一些備（bèi）注、判（pàn）斷即可，同時試驗（yàn）結果可編輯，可聯（lián）網，可與OFFICE辦公軟件（jiàn）兼容，其模板可重（chóng）新編製（zhì），並（bìng）設定。
i） 出現緊急（jí）停（tíng）機，能（néng）夠手動泄（xiè）除試樣及設備內部壓力。
j） 升壓速（sù）度：可調，能（néng）保（bǎo）持恒定。
k） 能方（fāng）便的對壓力表及壓力傳感器進行檢定，提供其校準（zhǔn）方法（fǎ）、規程，配0.25級指針式壓力表；壓力（lì）表與（yǔ）計算機顯示的壓力值誤差為5‰之內。
l） 計算機控製的同時具有手動（dòng）控製功能。兩（liǎng）者的控製能力（lì）和精確度保持一致。
m） 本（běn）設備的顯（xiǎn）示精度，可根據用（yòng）戶需要設置小數點位數（0-3位）。

4、 軟件操作界麵說明：
計算機控製軟件（jiàn）按照甲方自定義界麵及功能編製。
自定（dìng）義界麵指示見附頁，以調試時雙方挺終溝通需方認可的界（jiè）麵為準。

5、 設備的技（jì）術資料
乙方應向甲（jiǎ）方提供詳細的、與設備相符的機械電氣技術資料紙（zhǐ）質（zhì）文（wén）本和電子（zǐ）文本各一套。
其包含以下內容：
A、 設備（bèi）係統各組（zǔ）成部分原始（shǐ）產品說明書 
B、 設備係統整體操作說明書，維護說明書（shū），電氣控製原理圖，係統詳圖。
C、 設備各項運行指標檢驗表。 
                                                                                                                
6、 提供（gòng）的附件和配件
測試用（yòng）工裝（zhuāng）接頭一套，專用工具一套。
提供易（yì）損（sǔn）件備件一套。

7、 設（shè）備的調試（shì）及驗收
A、 設備的驗收。
a、 本設備（bèi）驗收分為初驗收（shōu）和終驗收二部分。
b、 驗收使用零件由甲方指定（dìng）試（shì）驗（yàn）用零（líng）件。
B、 在乙方製造現場進行設備初驗收
a、 乙方製造現場調試（shì）完畢通知甲方對設備進行預驗收。
b、 乙方提供設（shè）備精度複檢用（yòng）的測試儀器。在甲乙雙方共同參與下進行，根據乙方提供的複（fù）合本技術協議要求的設備精度檢驗卡，經甲方認（rèn）可符合技術要（yào）求的前（qián）提（tí）下，對設（shè）備相關測試指標進行複檢測試，同時甲方對設備的外觀及整體布置進行檢查。以上如有不合格項，雙方簽署（shǔ）預驗收意見書，提出整改意見及期限，乙（yǐ）方整改結束後（hòu）通知甲方，甲方同意發（fā）貨由乙方負責將設備發往甲（jiǎ）方安裝調試。
C、 終驗收
a、 乙方設備安裝（zhuāng）調試完成後，甲方現場（chǎng）對設備的各項配置（zhì）進行（háng）檢查，精度重（chóng）新校驗。
D、 驗收標準：除本協議有說（shuō）明（míng）以外，驗收標（biāo）準依據《JB/T 53194電動試（shì）壓泵 產品質量分（fèn）等》， 《JB/T 9089-1999 試壓泵》。。 
 設備的設計製造（zào）標準----采用公有製 
 設備使用的儀器儀表標準----采用國際單位製

水壓試驗設備，能夠滿足鑽井防噴器、采油（氣）樹和（hé）井口裝置、節流和壓井管匯等產品的出廠檢驗（yàn），並同時能夠滿足上述產品的功能試驗。設備遵循標準（zhǔn）和（hé）要求。

試驗標準
1、SY/T5053.1～2000防噴器及控製裝置；
2、SY/T5127～2002井口裝置和采油樹規範；
3、API Spec 16A/ISO 13533鑽（zuàn）通設備（bèi）規範
4、API Spec 16C節流和壓井管匯；
5、API Spec 6A/ISO 10423采油（yóu）樹和井口裝置；
6、公共安全行業標（biāo）準及公安部對安（ān）全防範工程管理（lǐ）要求。

設備特點
1、采用水或油作為試壓介質，可以實現35MPa-280MPa之間不同壓力等級的水壓試驗。
2、整個試驗過程全部電（diàn）腦自動（dòng）控製，所有的試驗設定和（hé）操作都可在自動控製台完成，也可以（yǐ）手動遠程單獨控製各個閥門，實現全方位（wèi）試（shì）壓的無人現場。
3、計算機自動生成壓力、時間曲線，實時（shí）顯示，並將（jiāng）各（gè）種數據（jù）存儲，隨時可打印出中英文檢驗報（bào）告。
4、對試（shì）驗對象全方位監控，全（quán）過程錄像數據壓縮存盤。
5、計算（suàn）機自動卸壓和手動卸壓雙重卸壓裝置，更加安全可靠。
6、整套設備（bèi）技術成熟，國內多家公司已經安全使用多年。
7、設備核（hé）心部件氣體增壓泵（bèng）和高壓閥門、管道全（quán）部為美國進（jìn）口產品，安全可靠。
8、電氣控製部分遵循電器行（háng）業（yè）標（biāo）準，采用知名品牌工控計算機和數據采集卡，控製性能穩定，數據真實可靠。