壓（yā）力自控打（dǎ）壓泵廠家操作流程

試（shì）壓泵係列主要有壓力自控試壓泵、遙控試壓泵、數控試壓泵、電動試壓泵、手動試壓泵（bèng）、油井油田大流量試壓泵。消防灌裝係列主要有幹粉灌裝機、二氧化碳灌裝機、氮氣灌（guàn）裝機等生產或維修滅火器設備。鎖管機（jī）係列主要有（yǒu）數（shù）控鎖管機（jī）、多功能鎖管機、高壓鎖管機等。鋸床係列主要（yào）有臥式金屬（shǔ）帶鋸（jù）床、立式金屬帶鋸床、雙柱臥式（shì）金屬（shǔ）帶（dài）鋸床等。

壓（yā）力自控電動試壓泵為三缸臥式電動泵，采用“一（yī）”字（zì）形缸結構，具有流量大（dà）、效（xiào）率高、運行平穩、性能（néng）穩定、操作性能（néng）好、維修方便等特（tè）點；具備自動保壓（yā）和手動升壓、卸荷等功能。

壓力（lì）自控電動試壓泵不但具有結構緊湊（còu）、安全可（kě）靠、流量大、效（xiào）率高（gāo）、高壓力覆蓋範圍寬等特點，而且（qiě）適用範圍廣、配套性強、操作簡單、移動方便。試壓泵可采用電機或柴油機作為動力源（yuán），適合室內外或（huò）野外無電源的地方作（zuò）業。試壓泵（bèng）用於各類壓力容器（qì）、鍋爐、管（guǎn）道、閥門等（děng）一切需作壓力試（shì）驗和強度試驗（yàn）的場所，作、試壓用；也可用於油田井口，注水用。試驗壓力均可由常壓升至額定排出壓力。配上WYC微機控製係統，可實現全自動化遠程（chéng）操作。

試壓泵在開始使用之前，應行檢（jiǎn）查調整各處的聯接部件是否有鬆脫現象。進出（chū）水管管路（lù）是（shì）否暢通，水箱內的水是否清潔，嚴禁使用含有纖維（wéi）泥沙雜物的汙水，防止影響泵（bèng）的使用性能。檢查調整完畢之後，將被試壓容（róng）器與工作接管接通。關閉放水閥針，打開控製閥針，然後操作手柄上下浮動，用力要（yào）均勻避免衝擊，使柱塞做往複運動，把水箱內的清（qīng）水經吸水管吸入低壓缸，進入高壓缸和控製器，由工作接管流入被試壓容器（qì），其壓力值（zhí）可以從壓（yā）力表上讀出。試壓時壓力應（yīng）在壓（yā）力表的非常（cháng）大指（zhǐ）示值的2/3以內工作。工作壓力不得超過本型號試壓泵所規定的（de）額定排出（chū）壓力（lì）值。
電動試壓泵標（biāo）定操（cāo）作流程：
1、嚴格按照試壓要（yào）求的規定進行試壓試驗，試（shì）壓件應整潔、幹淨、易檢驗（yàn）。試壓前應檢查電（diàn）氣係統和接地情（qíng）況，校對壓力表，試壓（yā）泵運轉及潤滑（huá）是否好，試壓表的度數，不小於試驗壓力的1.5倍。
2、試壓準備工作中應安（ān）排進水口與排水（shuǐ）口位置，試壓充水時先打開排氣孔，卸下壓（yā）力表，使容器內空氣放淨，待排氣孔（kǒng）和（hé）壓力（lì）表接管口出水時，再（zài）裝表和關閉排氣孔。
3、升壓需緩慢、不準超壓，試壓件升到一定壓力後禁止捶擊。試件及管線如（rú）發現缺陷，應（yīng）先降壓於零位後再處理，不準帶壓（yā）工作（zuò）。
4、負壓、低壓的試件（jiàn）、小容器可（kě）一次升壓到一定的（de）壓力後，保（bǎo）壓檢查。容積（jī）大的試件，可以分段升壓和檢查。
5、試壓件需放置平穩，試壓部位經檢驗不得（dé）滲漏。
6、試壓工（gōng）作結束後先放水（shuǐ）、卸壓（yā）後再拆卸螺栓，冬季試（shì）壓後，需立即將水放淨，以防凍壞設備（bèi）。
7、緊固（gù）螺栓應使其受力均（jun1）勻，防止局部變形。
8、試壓泵應人操作，每次試壓需兩人（rén）以上，並有人指揮在未放水前，要堅守崗位。
9、將檢查到的缺陷部位要做出標記，並填寫試壓記錄。
電動試（shì）壓泵維護與保養：
1． 泵外表，減速箱和傳動箱內的潤滑，及水箱中的試壓（yā）介質需（xū）保持清潔，不允許有汙物或其它雜物。
2． 新泵使用（yòng）的潤滑油工作56小時（shí）後應當更換，以後每工（gōng）作500小時左右更換一次。
3． 長期停（tíng）用（yòng）的泵，應（yīng）經防腐處理，先把試壓（yā）介質排淨，並抽（chōu）灌一次防（fáng）鏽油或防鏽水。未塗漆的另件外表應塗機油防鏽。
4． 經常注意泵的蝸杆蝸（wō）輪副的軸（zhóu）向間（jiān）隙，蝸杆為0.04—0.07,蝸輪為0.05—0.10,如不符合此值，需調整通（tōng）悶蓋（gài）或側蓋紙墊。
5． 在環境溫度0℃以（yǐ）下使用，工作介質（zhì）為水時（shí）應添加防凍劑。