管道打（dǎ）壓泵（bèng）打壓泵供應

 
管道打壓泵電動打（dǎ）壓泵是由泵體、柱塞、密封圈、控製閥、壓力表、水箱等組成，分別概述其工作原理：

柱塞通過手（shǒu）柄上提時，泵體內產生真空，進水閥開啟清（qīng）水經進水濾網、進水管進入泵體（tǐ），手柄施（shī）力下壓（yā）時進水閥關閉，出水閥開，輸出壓力水，並進入被測（cè）器件，如此往（wǎng）複進行（háng）工作，實現額定壓力的試驗。

試壓泵試驗的過程和標準：
氣壓試驗時，應逐步緩（huǎn）慢增加（jiā）壓力。當壓力升至試驗壓力（lì）的50％時，穩壓30分鍾，如果未發現管（guǎn）道出現異常或泄（xiè）漏，可繼（jì）續按試驗壓力的0％逐級升壓（yā），每級穩壓30分鍾，直至升（shēng）到試驗壓力，試（shì）壓泵在（zài）試驗壓力下穩壓0分鍾（zhōng），再將壓力降（jiàng）至設計壓力（lì），然後用中性發泡劑對試驗係統仔細巡回檢查，以無（wú）泄（xiè）漏為合格。
管道試壓泵的設備特點
    1、采用水（shuǐ）或油作為試壓介質，可以（yǐ）實現35MPa-280MPa之間不同壓力等級的水壓試驗。
        2、整個試驗過程全（quán）部電腦自動控製，所（suǒ）有的試驗設定和操作（zuò）都可在自動控製（zhì）台完成，也可以手動遠程單（dān）控製各個（gè）閥門，實現（xiàn）試壓的無人現場。
        3、計算機自動生成壓力（lì）、時間曲（qǔ）線，實時顯示，並（bìng）將各種數據（jù）存儲，隨時可打印出中英文檢驗報告。

        4、對試驗對象，全過程錄像數（shù）據壓縮存盤。

        5、計算（suàn）機自動卸壓和手動卸壓雙重（chóng）卸壓（yā）裝置，更加安全可靠。
        6、整套（tào）設備技術成熟，內多（duō）家公司（sī）已經（jīng）安全使用多年。
        7、設備核心部件氣體增壓泵和高壓閥門、管道安（ān）全可靠。
        8、電氣控製部分遵（zūn）循電器行（háng）業，采用工控計算機和數據采集卡（kǎ），控製性能穩定（dìng），數據真實可靠。
管道試壓泵技（jì）術要求：
1、供各類壓力容（róng）器、管道、鍋爐、鋼瓶、閥門、壓力容器、消防器材作實驗室和水壓試驗中獲得高壓液體。
2、該試壓泵係按水壓試驗要求而特殊設計（jì）。在試壓的初始階段具有（yǒu）較大流量、能迅速充液和升（shēng）壓，以縮短實驗時間。
3、當壓力超過1.6MPa後、為使試（shì）壓過程能較平（píng）穩而（ér）緩慢地進行，流量自（zì）動減少。
4、在高、低壓時有兩種流量，並能自動變換，凡在額定排出壓力以下，可進行任意數值的水壓試（shì）驗（yàn）。 
電動試壓泵設備的使用條件：
1、設備可在需方除（chú）工裝夾具外不必增加其它設施的情況下（xià）可正常安裝使用；
2、工作（zuò）環境：-10℃～45℃ 、無可燃性氣（qì）體、通風幹燥、周邊無強電磁幹擾信（xìn）號；
3、試驗介（jiè）質:為水或冷卻（què）液（yè）。
4、設計耐壓:100MPa；
5、測試溫（wēn）度：根據實際使用環境及介質溫度；
6、壓力測量（liàng）度（dù）：準度為滿量程FS0.1%；
7、本（běn）係統采用100MPa度為FS0.1%的壓力傳感器；
8、本係統的整（zhěng）體控製度為FS0.3-0.5%；
9、電源：AC380/220V,50Hz；
10、相對空氣濕度要求：≤70-90%。
管道打壓（yā）泵使用維修
1．試壓泵廠家開始使用前應詳細檢查各部件連接處是否擰緊，壓力表是否正常，進出水（shuǐ）管是否安裝（zhuāng）好，本泵工作介質為5~50°C清水、乳化（huà）液或運動粘（zhān）度<45mm2 s="" span="">使用有泥沙及其它汙染物（wù）的不清潔水。
2．為提高試壓效率（lǜ）、可先將被測試容器或設備先注滿水，再接試壓泵的（de）出水管。
3．在試（shì）壓過程中，若發現水中有（yǒu）多量空氣可擰開放水（shuǐ）閥，把空氣放掉。
4．在試壓過程中若發現有任何細微的摻水現象，應（yīng）立即（jí）停（tíng）止工作進行檢查和修理，嚴禁在摻水情況下繼（jì）續加大壓（yā）力。
5．試壓（yā）完畢後，先鬆開放水閥（fá），壓力下降，以免壓力表損壞。
6．打壓泵不用時，應（yīng）放盡泵內（nèi）的水，吸（xī）進少量機油，防止鏽蝕。