ZL-1/22.5-III型鋼瓶試壓裝（zhuāng）卸機

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ZL-1/22.5-III型（xíng）鋼瓶試壓裝卸機為第三代改進型試壓裝置，與前兩代相比（bǐ），其主要特點為采用氣（qì）動裝（zhuāng）置倒水（shuǐ）複位，氣動夾緊機構（如用戶指定要手動方式夾緊，可定做）。克服用（yòng）電動方式倒水複位的重重弊端（主要為倒水角度，複位位置采用行程開（kāi）關（guān）控（kòng）製，由於電機斷電後慣性矩的大小（xiǎo）隨負載（zǎi）量的大小的變化而變化，因此倒水角度，複位狀態很難準確確定，並且行程開關的可靠性差，容（róng）易出事。而氣動裝置的複（fù）位位（wèi）置以（yǐ）及倒水角度的確定是通過氣缸的（de）行程來確（què）定（dìng）的，因此（cǐ）倒水角度穩定、複位可靠，並且鋼瓶傾倒速度可通過“倒水”“複位”手控閥上的消（xiāo）聲節流閥來進行無級調速（sù），方便可靠。）進一步提高了（le）設備的可靠性及操作（zuò）的方便性。

鋼（gāng）瓶試壓裝卸機由兩大部分組成：1、瓶閥（fá）裝卸裝置及倒水裝置；2、電（diàn）動試壓泵及量筒組成。如用戶不需試壓泵部分，本裝置就成了瓶閥裝卸機（jī）及倒水機，用戶可隻做瓶閥的裝卸和瓶內倒水（shuǐ）用。

鋼瓶試壓裝卸機是（shì）根據各鋼瓶製造廠、鋼瓶檢測站、氣體（tǐ）充裝站對（duì）鋼瓶進行檢測及裝卸瓶閥的需（xū）要（yào），對符合《鋼瓶安全監（jiān）察規程》的鋼瓶（氧氣、氫氣、氮氣、二氧（yǎng）化碳等）作耐壓、容積變形試驗及裝卸瓶閥用。該機集機、電和氣於一體可實現以下三（sān）大功能（néng）：

a、裝卸瓶閥；

b、水壓強度（dù）試驗、容積變形測試；

c、傾轉倒水；

本裝置結構牢固，性能可靠，技術先進，操作方便，是各鋼瓶製造廠（chǎng）、鋼瓶檢（jiǎn）測站及氣體充裝站必備的使用設備。

二、性能參數

1、額定水壓試驗壓力              P1=22.5MPa

2、主軸裝閥（fá）門自動控製扭矩        M1=300N·m

3、主軸氣閥門挺大扭矩            M2=450N·m

4、倒水角度                      R=145^O

5、驅動電機

 型  號           Y90S-4

 功（gōng）  率           1.1KW

 轉  速           1390r/min

6、電   源：     380V/50HZ

7、氣   源：     P=0.7-0.8Mpa（安全氣（qì）體）

8、主軸上下行（háng）程          S1=530mm

9、鋼瓶夾緊機構行程（chéng）      S2=100mm

10、外形（xíng）尺寸：（長×寬×高）

a、主體尺寸：1000×600×3000

b、電氣操作台：600×450×1150

（不帶試壓（yā）泵的裝置電氣箱裝在主體上）

c、電動試壓（yā）泵： 655×480×1055

11、重（chóng）量（主體）：750Kg

12、被測鋼瓶規格：直 徑    Φ210—Φ220

 高 度     H=1200-1600

三、結構原理簡介

鋼瓶試壓裝卸機，由瓶閥裝（zhuāng）卸裝置（zhì）、倒水裝（zhuāng）置，電氣操（cāo）作（zuò）台及電（diàn）動試壓泵組成（如不帶試壓泵可隻作瓶閥裝卸機和倒水機使用，因此（cǐ）本說明書兼作瓶（píng）閥裝卸機的使用說明書）。該機主體布置在一個支架上，主要由下列各機構（gòu）組成：

1、主軸（用萬向節連接裝卸閥夾頭）

電機經皮帶傳動減速旋轉，帶動夾頭，實現裝閥、卸閥功能。主軸可上（shàng）下移動（用手推動），由平衡塊掌握平衡，可（kě）停留在移動範圍的任何位置。

2、夾緊機（jī）構

它是以（yǐ）壓縮氣體（0.7-0.8Mpa）為動力推動（dòng）氣缸內活塞作（zuò）往複運動，實現對鋼瓶的夾緊和鬆開。

3、氣動倒水機構

以壓縮氣體（0.7-0.8Mpa ）為動力,推動氣缸帶動齒條（tiáo）,齒條（tiáo）帶動齒輪作145^ο旋轉（zhuǎn）。由於齒輪連接鋼瓶夾緊機構（gòu），使鋼瓶轉動145^ο實現倒水動作。

4、瓶閥裝卸夾頭及試壓嘴子（可用瓶閥代（dài）用）

夾頭與主軸之間用萬向節（jiē）連接，用以進行瓶閥的裝卸和鋼瓶的水壓試驗。

5、通過操作台上的電氣控製按鈕，氣動開關實現以上各項作業。