91视频福利試壓泵 打（dǎ）壓泵供應

本公司生產的電動（dòng）試壓泵（bèng）（以（yǐ）下簡（jiǎn）稱試壓泵)，適（shì）用於水或（huò）液壓油作介質，對各（gè）種壓力容（róng）器、管道、閥門等進行壓（yā）力試驗，亦用於作液壓能源，提供（gòng）所需要的壓力，適合（hé）於（yú）化工（gōng）、建築、水暖、石油、煤炭、冶煉（liàn）、造船等行業（yè）。

電動試壓泵產品用途:

適用於各類壓力（lì）容器、鍋爐（lú）、管道、閥門（mén）等作強度試驗、密（mì）封試驗、試驗以及實驗室中獲得（dé）高壓液體（tǐ）。

電動試壓泵性能特點（diǎn）：

本公司生產的試壓泵具有結（jié）構緊湊、合理、操作省力、整機重量輕、維修方便、防鏽、電動試壓泵采用（yòng）電機驅動，大大地提高工作效率等（děng）特點。

試壓泵係統，屬於非（fēi）標定做設備，每個客戶的行業需求不同千差萬（wàn）別，做（zuò）出來的試壓泵控製係統自然也就不同，基本上具有下麵功能（néng）（1）具有人工加壓或自動加壓功能。（2）壓力測（cè）試範圍內可設置分段試驗程序，加壓時係統將自動升壓、停機、保壓。（3）係統具有自動卸荷功能，容器自動卸荷、急停和超壓自動卸荷功能。（4）試壓過程中預設的保壓時間可自由設定。（5）具備實時壓力顯示、曲線顯示、時間顯示、工作狀態顯示等（děng）。（6）係統具（jù）有壓力設（shè）定、標定、軟件零位修（xiū）正功能（néng）。（7）具有（yǒu）係統超壓、故障狀態反饋等狀態的功能。（8）具有對被測（cè）容（róng）器在保（bǎo）壓階段保壓狀態作出自動判別功能。

電動試壓泵注意（yì）事項：

1.使用前，先（xiān）將開（kāi）關順時針擰緊。

2.使用的工作介質（zhì）須經100目/寸過濾網過濾後才能（néng）注入水箱，吸水口（kǒu）不能露出水麵。

3.不（bú）宜在有酸堿、腐（fǔ）蝕性物質的工（gōng）作場所使用。

4.停止使用後（hòu），應用煤油或火（huǒ）油作介質過濾一下（xià）。

電動（dòng）試壓泵結構：

電動試壓泵由電機驅動進行工作，該機由泵體、開關、壓力表、水箱、電機等組成。

試壓泵使用方法及注意事（shì）項

1、  使用方法

a、 減速箱內加足潤滑油，使油麵達到（dào）油標上刻線高度（dù），潤滑油為N68號（hào）機械油（yóu）（相當（dāng）於舊牌號50號機械油）。柱塞（sāi）箱內加入N46號（hào）機械油（相當於舊牌號30號機械油），油麵達到柱塞中心高度。

b、 檢查各傳（chuán）動部（bù）份（fèn）的連接螺栓有無鬆動現象（xiàng）。

c、 檢查水箱內是否裝足常溫輸送介質。介麵應達水標上限。

d、 扳動皮帶輪數轉，檢查整機運轉（zhuǎn）過程中，機構有無卡阻或碰撞，同（tóng）時檢查密封（fēng）壓緊螺母有無鬆動現象（xiàng）。

e、 將被試器件與本係統連接好。

f、 打開手動卸（xiè）荷閥，起（qǐ）動泵（bèng）進行常壓（yā）運轉數分鍾，待運轉正常（cháng）後，關閉卸荷閥，使係統開始升壓。

g、當係（xì）統壓力升至（zhì）所需壓力後，停機（jī）,  係統進行保壓試驗。

2、 注意事項

a、壓力表的量程不應低（dī）於試驗壓力的1.5倍，按照相關要求，敬請用戶（hù）在使（shǐ）用前檢驗所配壓力表。

b、 嚴格按照操作（zuò）過程的要求執行。

c、對試壓容器在（zài）升壓之前（qián），排盡被試容（róng）器中的氣（qì）體。

d、 在升壓試驗（yàn）中，不應超過本（běn）泵的（de）額定工作壓力。

e、泵和管路應裝（zhuāng）在（zài）有防護設備的房間裏。

f、嚴（yán）禁在高壓下裝拆附（fù）件和檢修，須停機卸荷後進行。

g、試壓泵在運行過程中，若有異常，應立即停機（jī），待排除後，方可運行。

試壓泵在運（yùn）轉中的檢查工（gōng）作

1、曲軸箱的溫度不得（dé）超過70℃，並不應有異常的噪音和激烈的振動等不正常現象（xiàng）發生。

2、檢查各軸承，柱塞等處的溫度（dù）和潤滑油麵高度。

3、檢查高壓泵排出（chū）壓（yā）力（lì）是否良好。

維護和（hé）保養

1、潤滑油（yóu）在打壓泵初運轉（zhuǎn）一個月後應更換一次，以後每半年定期（qī）換油，同時清洗曲軸箱。

2、潤滑油及水箱中的試壓（yā）介質須保持清潔，不允許（xǔ）有汙物和（hé）其它雜物。

3、停車超過（guò）一周的試壓泵，應在（zài）每周常壓下運轉一次，每次運轉時間不少於5分鍾。

4、試壓泵長期停用時，泵內存液應全（quán）部排除，同時將全部零件清洗幹淨，塗上防鏽油。

4、檢查柱（zhù）塞密封，避免柱（zhù）塞和（hé）密封圈摩擦過劇而引起溫度急劇升高。當發現柱塞與密封圈處溫度（dù）過高時，應停止升壓（yā），並常壓運轉，待柱塞與密封圈跑合後方可升壓；當發現柱塞與密封圈處（chù）滲漏嚴（yán）重，壓力升不上去時，應更換已磨損的（de）密封圈。

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