91视频福利（yuán）試壓泵 打（dǎ）壓泵供應

本公司生產的電動試壓泵（bèng）（以下（xià）簡稱試壓泵)，適用於水或液壓油作介（jiè）質，對各種壓力（lì）容器、管道（dào）、閥門等進行壓力試（shì）驗，亦用於作液壓能源，提供所需要的壓力，適合於化工、建築、水暖（nuǎn）、石油、煤炭、冶煉、造船等（děng）行業。

電動試壓泵產品用途:

適（shì）用於（yú）各類壓力容器、鍋爐、管道（dào）、閥門等作強度（dù）試驗、密封試驗、試驗以及（jí）實驗室中獲得高（gāo）壓液體。

電動試壓泵性能特點：

本公司（sī）生（shēng）產（chǎn）的試壓泵具有結構緊（jǐn）湊、合理、操作省力、整（zhěng）機重量輕、維修方（fāng）便（biàn）、防鏽、電動試壓泵采用電機驅（qū）動，大大地提高工作效率等特點。

試壓泵係統，屬於非標（biāo）定做設備，每（měi）個客戶的行業（yè）需求不同千差萬別，做出來的試壓泵控製係統自然也就不同，基本上具有下麵功能（1）具有人工加壓或自（zì）動加壓功（gōng）能。（2）壓力測試範圍內可設置分段試驗程序，加壓時係統將自動升壓、停機、保壓。（3）係統具有自動卸荷功能，容器自動卸荷、急停和超壓自動卸（xiè）荷功能。（4）試壓（yā）過程中預設的保壓時間可自由設定。（5）具備（bèi）實（shí）時壓力顯示、曲線顯（xiǎn）示、時間顯示、工作狀態顯示等。（6）係統具有（yǒu）壓力設定（dìng）、標定、軟件零位修正功能（néng）。（7）具有係統超壓、故障狀態反饋等（děng）狀（zhuàng）態的功能（néng）。（8）具有（yǒu）對被測容器（qì）在保壓階段（duàn）保壓狀態作出自動判別功能。

電動（dòng）試壓泵注意事項：

1.使用前，先將開關（guān）順（shùn）時針擰緊。

2.使用的工作介（jiè）質須經100目/寸過濾（lǜ）網過濾後才能注入水箱（xiāng），吸水口不能露出水（shuǐ）麵。

3.不（bú）宜（yí）在有（yǒu）酸堿、腐（fǔ）蝕性物質的（de）工作（zuò）場所使用。

4.停止使（shǐ）用後，應用煤油或火油作介質過濾一下。

電動試（shì）壓泵結構：

電動試壓泵由電機驅動進行工作，該機由泵體、開關（guān）、壓力表、水箱、電機等組成。

試壓泵使用方法及注意事項

1、  使用方法

a、 減速箱內加足潤滑油，使油麵達到油標上刻線高度，潤滑油為N68號機（jī）械油（相當於舊牌號50號機械油）。柱塞（sāi）箱（xiāng）內加入N46號機械油（yóu）（相（xiàng）當（dāng）於舊牌號30號機械油（yóu）），油麵達到柱塞中心高度。

b、 檢查（chá）各傳動部份的（de）連接螺栓有無鬆（sōng）動現象。

c、 檢查水箱內是否裝足常溫輸送介（jiè）質。介麵應達水標上限。

d、 扳動皮帶輪數轉，檢查整機運轉過程（chéng）中（zhōng），機構有無卡阻或碰撞，同時檢查密封壓緊螺母有無鬆動現象。

e、 將被試器件與本（běn）係統連接好。

f、 打開手動卸荷閥，起動泵（bèng）進行常壓運轉數（shù）分鍾，待運轉正（zhèng）常（cháng）後，關閉卸荷閥，使係統開始升壓。

g、當係統壓力（lì）升至所需壓力後，停（tíng）機,  係統進行保壓試驗。

2、 注意事項

a、壓力表的量程不應低於（yú）試驗壓力的1.5倍，按照相關要求，敬請（qǐng）用戶在使用前（qián）檢驗所（suǒ）配壓（yā）力表。

b、 嚴格按照操作過（guò）程（chéng）的要（yào）求執行（háng）。

c、對試壓容器在升壓之前，排盡被試容器中的氣體。

d、 在（zài）升壓試驗中，不應超過本泵的額定工作壓力。

e、泵和管路應（yīng）裝在有（yǒu）防護設備的房間裏。

f、嚴禁在高壓（yā）下裝拆附件和檢修，須（xū）停機卸荷後進（jìn）行。

g、試壓泵在運行過程中，若有異常，應立即停機，待排除後，方可運行。

試壓泵在運轉中（zhōng）的（de）檢查工作

1、曲軸箱的溫度不得（dé）超過70℃，並不應有異常的噪音和激烈的振動等不正常現象發生。

2、檢查各軸（zhóu）承，柱塞等處（chù）的溫度和潤滑油麵高度。

3、檢查高壓泵排出壓力是否良好。

維護和保養

1、潤滑油在打壓泵初運轉一個（gè）月後應更換一次，以後每半（bàn）年定期（qī）換油，同時清洗曲軸箱。

2、潤滑油及水箱中的（de）試壓介質須保持清潔，不允許有汙物和其（qí）它雜物。

3、停車超過一周的試壓泵，應在每周（zhōu）常壓（yā）下（xià）運轉一次，每次（cì）運轉時間不少於5分（fèn）鍾（zhōng）。

4、試壓泵長期停用時，泵內存液應全部排除，同時將全部（bù）零件清洗幹（gàn）淨，塗上防鏽油。

4、檢查（chá）柱塞密封，避免柱塞和密（mì）封圈摩擦過劇而引起溫度急劇升高。當發現柱塞與密封圈處（chù）溫度（dù）過高時，應停止升壓，並常壓運轉，待柱塞與密封圈跑合後方可升壓；當發現柱塞與密封（fēng）圈處滲漏嚴重，壓力升不上去時，應更（gèng）換（huàn）已磨損的密封圈。

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