鎖管機設備操作使用說明

鎖管（guǎn）機廠家生產工作原理是通過壓力對管子進行，直到達到自己想要的管子形狀，它的應用行業十分的廣泛，不（bú）過現在主要還是應用於（yú）航空事業、農業生產、油田開采以及煤礦等各種天然資源的開采。
鎖管機（jī）
1.操作方式：可手動（dòng）、自動（dòng）、腳踏三種方式自由變換。
2.微調操作（zuò）：用於調節扣壓膠管（guǎn）收縮量的大小（xiǎo），扣壓度高、批（pī）量生產快捷方便。
3.非標定（dìng）做：支持各種不同規格模具、非標定。
4.標銅芯電機散熱（rè）速度快、使用壽命長。
5.結構簡單：體積小、重（chóng）量輕、結構緊湊（còu）、操作（zuò）簡單。
6.模具安裝：燕尾滑槽式（shì）模具扣壓方便、安裝方便（biàn）、生產效率高。
鎖管機技術指導：
       1、采用雙液壓回（huí）路運作原理，即活塞的進退（tuì）及模具的張口和收縮運動都是依靠液壓動力（lì）源產生的動力。它不僅（jǐn）移動（dòng）平（píng）穩、回程快速，也不會發生像彈簧回位，使（shǐ）模具張不開的現象。而（ér）且油缸鎖緊係統設計都是（shì）前後貫通，易於扣壓各種異型彎頭。
       2、液壓係統由電機、油泵、電磁閥、調壓閥及液壓（yā）閥組成了具有進退運動的雙液壓油路（lù），而且在雙液壓油路中還增加離一個（gè）快速泄（xiè）油閥油路，以達到更加快（kuài）速（sù）回位的目的，且速度可調、噪音和（hé）係統壓力降低。
       3、在電器控製係（xì）統方（fāng）麵，控製電路適用（yòng）集成印刷板（bǎn）電路，它檢修電路容易、維修方便、更換（huàn）簡單。
       4、扣壓模具及模座采用無累計誤差式加工工藝，以保證（zhèng）扣壓後（hòu）產品（pǐn）的扣（kòu）壓線條間隔均勻，無大小頭現象。
       5、為了扣壓（yā）機的壽命，在鎖緊機構組件上（shàng），不僅選擇了合金鋼材料，而且采用熱處理工藝。所（suǒ）以扣壓機較（jiào）長的使用壽命：與選材、熱處理、機械加工（gōng）工藝及結構的合理性是密不可分的！希望大家看過（guò）以上資料後能夠（gòu）在想到縮管機（jī）的時候同時想到鎖管機和扣壓機都是同一種機器。
鎖管機安（ān）裝與使用
（1）本機要（yào）安裝在車間內水平地基上。
（2）安裝調試時廠家已做空載運轉，並對管接頭進行（háng）壓（yā）合試驗，確認滿（mǎn）足設計要求後，方確（què）定出廠。
（3）扣壓不同規（guī）格的膠管，應更換不同規（guī）格（gé）的模具。
（4）長期使用（yòng）後發（fā）現有漏油現象時，要及時更換油缸（gāng）或密封係統中的液壓密封（fēng）件。
（5）液壓油選用20#、30#機械油各一（yī）半，油溫一般控製在30℃~35℃為宜。
（6）對壓合機構的工作情況（kuàng）要經常注意，定期保養（yǎng）和維修（xiū），以保證（zhèng）設備正常運轉。
使用說明
（1）油箱應加46#抗磨液壓油達到油箱高度的70%。
（2）工作前，啟動電動機三分鍾，空載往複運行二分（fèn）鍾，各模塊均塗黃油潤滑。
（3）各油杯均加20#-30#機械油。
（4）在使用本機扣壓（yā）膠管前，模座外錐麵和壓套內錐麵都（dōu）必須用（yòng）潤（rùn）滑劑（二硫（liú）化鉬（mù））塗覆，以減少（shǎo）磨（mó）損。特別對Φ32以上的膠管每扣壓30-40根就需塗一次（每次不必（bì）太多）。
（5）在使用Φ18-Φ65模具時，用中間模具將模座和小模具銜接而成為組（zǔ）合模具，然後（hòu）再進行扣壓。
（6）在扣壓法蘭、大彎頭高壓管，不能伸進機內時，可將固（gù）定擴大（dà）手柄的（de）兩個螺絲鬆（sōng）開，以使開口張大。放入膠管後，隨（suí）之將擴大手（shǒu）柄扳回原工作位置，用螺絲固定，即可進行扣壓，一頭扣壓完畢，另一頭重複上述操作即可完成扣壓。對於一般高壓膠管的扣壓，擴大手柄放在工作位置就不用動。
（7）工作完畢，模座和壓套均（jun1）要擦幹淨加油，使（shǐ）錐套和模（mó）座分（fèn）開，使內彈簧放鬆，後停機。
（8）應（yīng）注意的是：開機前需將增大手柄放在工作位置上，否則會損壞本機（jī）。
鎖管機養護細則
遵守（shǒu）安全操作是延長設備使（shǐ）用壽命，保證安全生產的必要條件。所以先熟悉鎖管機的結構性能、特性，認真（zhēn）地按設備操作規程工作。
1、嚴禁（jìn）不了解鎖管機結構（gòu）、性能和操作規程者擅自啟動鎖管機。工作前對滑塊及立（lì）柱（zhù）應先噴注（zhù）機油。
2、鎖管機在工作過程中，嚴禁進（jìn）行檢（jiǎn）修和調正模具。
3、當發現有較嚴重漏油或其他異常(如動作不可靠（kào）、噪聲大（dà）、振動等)時，應停車分析原因，設法排除，不得帶病投入生產。
4、不得超戴或超過心距使用。心為40mm。
5、嚴禁（jìn）超過滑（huá）塊的行程，模具閉合高度小（xiǎo）不得小於450mm。
6、電氣設備接地須（xū）牢固可靠。
7、根據壓製件的工藝要求（qiú），起動電（diàn）動機，調正壓製的規定壓力及高度。
8、調正行程限位裝置，檢查選種速（sù）度是否規定要求（qiú）。
9、測量保壓性能。(即（jí）加壓後停車，保壓lO分鍾壓力降不大於（yú）20mm）。