電動試壓泵廠家操作與（yǔ）選型

 試壓機主要適用於各類壓力容器、氧氣瓶（píng）、管道、閥門、蒸氣鍋爐等作水壓試驗，予應力加工新工（gōng）藝和試（shì）驗室中獲得液體高壓源（yuán）的設備。是原機械工業部通用機械研究所試壓泵聯合設計組設計的新係列產品，它具備了舊（jiù）式產品的“三化”程度高、使用壽命長（zhǎng）、性能穩定（dìng）、移動靈活、重量輕等特點，並在此基礎上增加了傳動裝置和十字轉換，使本係（xì）列產品的達到要求（qiú），各種性能更（gèng）加穩定可靠，使用更加安全方便（biàn），同時達到了節能省（shěng）電的效果。在產品結構（gòu）方麵選用了封閉式水箱，降低了整機高度，使外（wài）形更加緊湊美觀。該產品係按5°—60℃的清水，乳化液和粘度（dù）不大（dà）於45mm2/s的油品為工作（zuò）介質而特意設計的，在試壓（yā）的初始（shǐ）階（jiē）段能迅速充液（yè）和升壓，以縮短（duǎn）試驗時間（jiān），具有（yǒu）較大的流量，當壓力（lì）超過（guò）1.6Mpa（此壓力（lì）可以調低）後，為使試壓過程更加平穩的進行，則流量自動減小。所以該產品在高、低壓時具有兩種流（liú）量，並能自動變換。凡在額定排出（chū）壓（yā）力以下，可進行任（rèn）意數值的壓力（lì）試（shì）驗，該產品的工作環境溫度：5°—60℃。
一、作為用戶（hù）怎（zěn）麽選擇適合自己（jǐ）的電動試壓泵： 
1、確定管道試壓泵的（de）壓力，壓力確定以後，在下來就是重要的參數（shù）流（liú）量了，流量一般根據自己容器容積大小和升壓（yā）時間來選擇（zé）。容器的容積除以升壓時間乘以1.5倍基本上就是管（guǎn）道試壓泵的流量； 

2、相同壓力下，流量越大升壓速度越快，升壓時間約（yuē）短，電機功率越大，同（tóng）樣（yàng）的價格也高； 

3、根據公司預算（suàn）來選擇一款適合自己的試壓泵； 
4、如果遇到容器試壓，這就需要客戶在試驗前先給（gěi）容器（qì）注滿水。
   試壓泵使用方法 1、開箱後的安裝 （1）安裝（zhuāng）滾輪。將四（sì）隻滾（gǔn）輪套（tào）裝在輪軸上（墊圈20在滾輪兩側），穿好開（kāi）口銷（xiāo）。 （2）安裝（zhuāng）安全閥。擰去集（jí）水器上包裝的螺塞，將安五、使用方法 1、開箱後的安裝 （1）安裝（zhuāng）滾輪。將四隻滾（gǔn）輪套裝在輪軸上（shàng）（墊圈20在滾輪兩側），穿好開口銷。 （2）安裝安全閥。擰去（qù）集水器上包（bāo）裝的螺（luó）塞，將安全閥（fá）裝在（zài）集水器的安全閥接頭M14×1.5—5H孔（kǒng）內（注意（yì）加銅墊圈12） （3）安裝壓（yā）力表。壓力表擰入旁邊的壓力表（biǎo）接頭（tóu）螺母，使表麵朝向便於觀察的方向。 
2、使用方（fāng）法（1）使用（yòng）前的準備工（gōng）作： ①減速箱內加足潤滑油，使油麵達到油標上限值或稍低位（wèi）置。潤滑油為黑色齒輪油（SYB1103-62S）。 ②兩側傳動箱經加（jiā）油標牌注入（rù）30號機械油（GB443-89），油麵應略（luè）高於十字頭下部導（dǎo）軌麵，長期連續使用應（yīng）注意補充（chōng）。 ③檢查各緊（jǐn）固螺栓有無鬆動現象。 ④水箱內加滿（mǎn）潔淨的工（gōng）作介質，並應注意過濾網不得（dé）露出水麵。 ⑤被試容器應預（yù）先充滿工作介質。 ⑥將（jiāng）被試容器管路（lù）與集水器的工（gōng）作接頭連接好。 
（2）試壓（yā）泵使用中應注意事項（xiàng）： ①減速箱中油溫不應（yīng）超過80℃。 ②工作中如發現（xiàn）泵或其他部分有明顯滲漏現象，應及時排除。 ③安全閥不能當液控閥使用。 ④在對低壓容器（Pa≤1.6MPa）進行（háng）試壓時，可將液控閥的（de）動（dòng）作壓力適當調低，即擰鬆液控安全閥處的（de）鎖緊螺母，再適當擰鬆調壓螺塞，調整液控閥（fá）時，宜取下高壓缸進水管，堵住該電動試壓泵出口或接上容器，反複（fù）開啟放水閥，即可準（zhǔn）確調至所需壓力，確定後鎖緊螺（luó）母。 ⑤電動試壓泵工作時，液控閥回（huí）水管在1.6Mpa以下時（shí）隨壓力升高（gāo）回水增大，超過1.6MPa時回水量減（jiǎn）少。若壓力升高後（hòu），回水量繼續增加，應停機調整檢修液控閥，使其工作正常。（也可能是出水閥與止回閥泄漏引起） ⑥如（rú）被試容器的容積很小，升（shēng）壓太快時，可將多個被試容器聯接在一起試（shì）壓，或微開放水閥，降低升壓速度，或將液控閥的動作壓力調低僅由兩隻高壓缸工（gōng）作（zuò）。 ⑦在（zài）升壓（yā）過程中，若壓力表（biǎo）指針擺動太大，說明用戶（hù）的被試容器容積太小，此時在係（xì）統中接上一個有容量的壓力容器或其（qí）它相應的蓄（xù）能裝置。 ⑧若被試容器容積較大，可先連續運轉升壓，待接（jiē）近試驗壓力（lì）時再點動升壓。操作過程中應密切注意係統壓力，避免意（yì）外超壓。 ⑨若不慎意外（wài）超壓，可打開放水閥，卸除部分壓力後重新升（shēng）壓。 
（3）試壓泵使用操作步驟 ①開啟放水閥。 ②啟動電機，在常壓下運轉5分鍾，檢查泵的運轉是否正常。若無異常響聲及阻滯現象，吸、排情況正常且泵排出的工作介質無明顯波動，即可關閉放水閥，啟動（dòng）本泵試壓。 ③當泵的排出壓力達到或接近要求壓力值時，即應停機，關閉截止閥後，打開放水閥，使泵與被測試容器隔斷，被測試容器處於保壓狀態。如被試容器不需保壓，停機即可，不需（xū）關閉截止閥。 ④試壓（yā）完畢（bì）後，打開截止閥及放水閥卸（xiè）壓，將工作介（jiè）質放回水箱內。

    打壓機的維（wéi）護與保養（yǎng）： 在日常使用中，要進行正確的維（wéi）護與保（bǎo）養，才（cái）能提高泵的使用壽命。 

1、新機使用的潤滑油工作40鍾頭後應進行更換，第二次更換時間為80鍾頭，以後每（měi）200鍾頭（tóu）左（zuǒ）右更換一次，同時應清洗油池。
 2、使用過程中應隨時檢查各聯接處緊固件是否（fǒu）鬆動，如有鬆動應立即緊固。
 3、曲軸的潤滑油及試壓介質均應保持清潔，避免（miǎn）雜質汙染。
 4、泵工作500—600鍾頭，應檢查主（zhǔ）要零（líng）部件，如連杆、十（shí）字頭、密封、閥組、柱塞（sāi）等，必要時更換新的零部件。
 5、該機長期不用（yòng）時，應進行防鏽處理，先將餘水排盡，再吸灌一次（cì）防鏽油或防鏽水，未塗漆的零件表麵應塗機（jī）油防鏽。
 6、在冬季結冰地區使用，用後應將泵內及內（nèi）存水排盡。