電動試壓泵的主要（yào）結構組成

流量可（kě）調式試壓泵，由電（diàn）機控製櫃、電機、試壓泵（bèng）體（tǐ）、聯軸（zhóu）器、進液閥、排流閥等構成，電機是可調速電機，調速電機控製櫃與調速電機用導（dǎo）線聯接，電機輸出軸與試壓泵蝸輪軸（zhóu）通過聯軸器（qì）相連，流量（liàng）可調式試壓泵的進口處接有（yǒu）進液閥，試壓泵的出口處接有排液閥，在恒揚程變流量（liàng）工作狀態下，排液閥常開。

電動試壓泵（bèng）的主要結構與工作原（yuán）理：

DSY型電動試壓泵主要由止回閥、往複泵、進水管路及工作膠管等部件組成。

1、工作膠管：是DSY型電動試壓泵與試壓管路（lù）的連（lián）接件，其一端與止回閥部件出口相連，另一端與試壓管路進口相連，膠管接頭的密封可（kě）采用紫銅墊或（huò）O型密封圈（quān）及橡膠墊。

2、止回閥：主要由（yóu）四通體及單向閥組構成。該部件與往複泵出口相連，其作用在於，當往複泵停機後仍能保持試壓管路（lù）係統的壓力，在該部件上還裝有壓力（lì）顯示裝（zhuāng）置及排氣閥，壓力表所顯示壓力為往複泵運（yùn）行及（jí）停機後的試（shì）壓係統壓力。排氣閥的功（gōng）能是：排除DSY型電動試壓（yā）泵起動運行時管路中的（de）空氣及試壓結束後卸除係統壓力。

3、進水管路：由濾網及輸水管（guǎn）等組成，它完成將介質過（guò）濾並向泵輸送介質的功能。

4、泵：DSY型電動試（shì）壓泵為單活塞（sāi）泵，由單相電機驅動，並與電機（jī）直（zhí）連，分為動力端和液力端兩（liǎng）部分。

(1)液力（lì）端：由泵體、缸套、活塞、吸入（rù）閥、排出閥、密封副及安全閥等組成（chéng）。連杆（gǎn）帶動活塞杆及固定在活塞杆前端（duān）的活（huó）塞往複運動，將介質吸入泵內並（bìng）排出。安裝在泵體（tǐ）上的安全閥是係統壓力過載保（bǎo）護裝置，當係（xì）統壓（yā）力達到安全閥起跳壓力時，安全閥將開（kāi）啟卸壓（yā），該閥在出廠時，已按要求調整（zhěng）適當，用戶一般不應隨意調整。

(2)動力端：由連接體、偏心套、連杆（gǎn）等組成。偏心套直接裝在電機軸上，電機旋轉，通（tōng）過（guò）偏心套帶動連杆小頭及與其相連的活塞杆作往複直線運動。

電動試壓泵的功能（néng）是把動力（lì）機(如電動機和內燃機等)的機械能轉換成液體的壓力能。工作原理：凸輪由電動機帶動旋轉。當凸輪推（tuī）動柱塞向上運動時，柱塞和缸體形成的密封體積減小，油液從密封體積中擠出，經單向閥排到需要的地方去。當凸輪旋轉至曲線的下降（jiàng）部位時，彈（dàn）簧迫使柱塞向下，形成一定真空度，油箱中的油液在大氣壓力的作用（yòng）下進入密封容積。凸輪使柱（zhù）塞不斷地升降，密封容積周期性地減小和增大，泵就不（bú）斷吸油和排油。如此往複進行（háng）工作，實現額定壓力的試驗。