滅火器二氧(yǎng)化碳(tàn)灌裝機|消防灌裝設備|滅火器維修設備(bèi)|滅火器(qì)年檢設備|二氧化碳灌裝機
GTM-C型(xíng)CO2灌充機是我廠科研人員參照國內外CO2灌充機的先進技術和優點,結合瓶裝CO2是氣液混合物的特(tè)點,
研製生產的新產(chǎn)品。因其是在密閉的管道和容器之間進行(háng)液態的轉換,所(suǒ)以在灌充(chōng)中速(sù)度(dù)快、效率高,
是傳統CO2灌充機的(de)理想換代設備。本機具有結構緊湊、運行平穩、節約能源、灌裝準確、用途廣泛等特點,
是生產和維修CO2滅火器廠家的理想首選(xuǎn)設備。
二、主要技術參數
1.灌裝設備的(de)技術參數
A.原裝CO2鋼瓶內壓力為(wéi)3~5MPa,充填壓力為6~10MPa;
B.本機在灌裝中,根據環境溫度,將原(yuán)鋼瓶(píng)中的CO2的80%灌(guàn)充到被(bèi)裝容器內;
C.充填速度:1~4kg/min
D.本機供電為380V或220V,交流,50Hz。
2.灌充機灌充時間和灌充(chōng)量誤差表
|
規格參數
項目
|
MT2
|
MT3
|
MT5
|
MT7
|
|
滅火劑重量(kg)
|
2
|
3
|
5
|
7
|
|
灌充(chōng)時間(s)
|
≤50
|
≤60
|
≤60
|
≤90
|
三、主要結構(gòu)及設備的使用
GTM-C型CO2灌充機由電機、高壓力泵、精密壓力表、安全(quán)閥、高壓球閥及與之相配套的高壓管(guǎn)路組(zǔ)成。
(另可根(gēn)據用戶所(suǒ)需,配備高精(jīng)度電子稱(chēng)及自控開關(guān)。)
本(běn)設備由電機作為原動力拖動高壓力泵工作。
開機前,按圖所示:將帶Ⅱ字夾具2(7)的高壓輸送管與原裝(zhuāng)CO2鋼瓶(8)連(lián)接,輸送管道(6)的另一端與高壓力泵(10)的進口(kǒu)(11)相連;充氣管道(1)的一端與高壓力泵(10)的出口(12)連接,另一端由Ⅱ字夾具1(2)與被裝滅火器(13)的閥相連。將連接好的管路按要求全方位複(fù)檢後,接通電源。
首先打(dǎ)開CO2鋼瓶閥門,CO2經瓶內吸管至內孔為4mm的輸送管道(6)接至高(gāo)壓力泵的進(jìn)口(11),經過高壓力泵(10)的吸收和壓縮,由泵的出口(12)經充裝(zhuāng)管道(1)將CO2送至被裝滅火器(13)內。在**次充填時由於管內有空(kōng)氣或CO2氣(qì)體(tǐ),當高壓(yā)力泵運轉時(shí)很容易造成氣(qì)化,所以需(xū)要放氣(qì)直至有液體排出,方可開機灌裝。
四(sì)、維護與保養
1. 新機第一次使用的潤滑(huá)油工作40小時後(hòu)應進行(háng)更(gèng)換,第二次(cì)更換為80小時,以後每200小時更換一次,同時應注意清(qīng)洗(xǐ)油池。
2. 使用中應隨時檢查各聯(lián)接處緊固件是(shì)否鬆動(dòng),如有鬆動應立即緊固。
3. 停機後,如(rú)長時(shí)期不用應將管道及泵內餘氣排(pái)淨。
4. 6-10個月後,需在電機前、後軸承處添(tiān)加潤(rùn)滑劑以保證電機正(zhèng)常運行。
5. 泵(bèng)在工作500-600小時,應檢查主要零(líng)部件,如連(lián)杆、活塞、密封、閥組、柱塞(sāi),必要時(shí)更換新的零部件。
6. 盛裝CO2鋼瓶內應保持清潔,不得有汙(wū)垢,以防堵塞閥口。
五、注意事項
1.本設備必須要有良好的保護接線。
2.停機或下班後應切斷電(diàn)源線。
3.本設備所有電器及線路不(bú)得注入水及其它雜物。
4.應(yīng)盡量不要在振動、搖擺及嚴重潮濕的地方作業。
5.本機在環境溫度18℃以下工作(zuò)效果較佳。
對於使(shǐ)用(yòng)二氧化碳灌充(chōng)設備的單位,必須(xū)做(zuò)到五要和五(wǔ)不要。
五要:(1)要有上級消防主管部門(mén)核發許可證的單位方能維修生產。
(2)要有質保體係的規章製度和符合國家標準的操作工藝流程,方能維修生產。
(3)要有經過專(zhuān)門培訓,工作(zuò)認真負責,持有上崗證的固定(dìng)操作人員,方能維修生產(chǎn)。
(4)要有通風良好、整潔(jié)、寬暢(大於20m2)的生產場地,方能維修生產。
(5)要有安全防護(hù)屏障,操作者與設備之間的屏障強度(dù)必須大於相當於(yú)120mm厚鋼筋混凝土的強度,
高度必須高於操作者高度的300mm以上。
五不要:(1)不要使用沒按GB4399-84所規定(dìng)做過水壓試驗的滅火器進行灌充(chōng)。
(2)不要使用沒有良好的安全接地裝置的設備,以及沒有保險裝置的滅火劑鋼瓶進行灌充。
(3)不要使用上(shàng)崗時沒(méi)有對控製台、儀表、管道(dào)、夾具、衡器進(jìn)行全方位的檢查的設備(bèi)進行灌充。
(4)不(bú)要使用不符(fú)合國家(jiā)有關標(biāo)準的筒體、閥(fá)門、電工吸管、保險片配件進行灌充。
(5)不要使(shǐ)用不定期(qī)檢測項目的衡器、儀表和逾(yú)期不檢(jiǎn)查的設備進(jìn)行灌(guàn)充。