本機為（wéi）增大75型高壓鎖管機，是生產修（xiū）複液壓支架中所用的高壓膠管管頭與外（wài）套、芯子壓合在一起的專用（yòng）設備。

2.組成和主要技術特（tè）征

    本機主要由扣壓機構、電動機、齒（chǐ）輪泵、控製閥和（hé）油（yóu）箱組成。

扣壓（yā）力（lì）：                   740噸（dūn）

電動（dòng）機型號：               Y132M-4

功   率：                  7.5KW

轉   速：                  1440r/min

齒輪泵型（xíng）號：               CBF-E540-ALPL

溢流閥型號：               YF-L20H3-S

換向閥型號：               34SM-L20H-W

油（yóu）箱容量：                 100kg

設備外形（xíng）尺寸（cùn）(L×W×H)：     2000×850×1500

重    量：                 1200kg

二、工作原（yuán）理及工作過程

扣壓機構是本機工作機構。壓套在油缸柱塞的帶動下實（shí）現往複運動，對（duì）固定在芯軸上的彈簧壓頭（tóu）不斷壓緊和（hé）放鬆，將（jiāng）裝好（hǎo）的管頭（tóu），外（wài）套、芯子放入彈簧壓頭中間（jiān）圓孔內，開動電機（jī）、油泵、控製閥，驅使油缸柱塞運動，通（tōng）過帶（dài）有錐度內壁（bì）的壓套，壓緊（jǐn）帶有同樣錐度的彈簧壓頭外壁（bì），實現壓合目的。換向後，壓套反方向運動，彈簧壓頭複（fù）原，將高壓膠管接頭取出。

三、使用說明

1. 油箱應加入（rù）46#長城液壓油（油必（bì）須保證清（qīng）潔，否則會損壞油缸及密封）達到油箱高度的75%。

2. 工作前（qián），將（jiāng）增（zēng）大手柄放在（zài）工作位置上，啟動電動機三分鍾，空載往複運行二分鍾，各模座均塗（tú）黃油（yóu）。

3. 各油杯均加20^#-30^#機械油。

4. 本機在扣壓膠管前，壓套、19部位（導向鍵）、13部位（滑輪）、22部位（模座錐麵）等必須用高級潤滑劑（二硫化鉬）塗覆，以減少磨損。特別對Φ32mm以上高壓膠（jiāo）管的每扣壓20-30根就需塗一次（每次不（bú）必太（tài）多）。

5.在扣壓大法蘭、大彎頭高壓管，不能伸進機內時，可將增大手（shǒu）柄至（zhì）急停位置，放入後，隨之將增大手柄搬至工作位置，即可進行扣壓，扣壓完畢（bì）搬回急停位置，調頭放（fàng）入，再將增大手柄搬入（rù）工作位置進行扣壓，依次類推。對於一般（bān）高壓膠管扣壓，增大手柄放在工作位置就（jiù）不用動（dòng）。

6. 工作完（wán）畢，模座和壓套均要擦幹淨塗黃油，並且模座和壓套不能靠（kào）太近(以壓（yā）套和模座不接觸為準)，挺後（hòu）停機，將增（zēng）大手柄鬆開，放入急停位置，使內彈簧放鬆。

7. 應注意的是：開（kāi）機前增大手柄一（yī）定要放在工作位（wèi）置上，否則（zé），開（kāi）機前進（jìn）會將機頭壓壞，致使本機不能工作（zuò）。

四、安裝與使用

1. 本機要安裝在車間水平地基上。

2. 安裝調試是製（zhì）造廠作空載運轉，並對管接頭進行壓合試驗，確認滿足設計要求後，方可出（chū）廠。

3. 扣（kòu）壓不同（tóng）規格（gé）的膠管（guǎn），應更換不（bú）同規格的壓頭。

4. 長期使用後發現有漏油現象時，要及時更換油缸和管閥係統中的密封件。

5. 液壓油選（xuǎn）用46#長城牌抗磨液壓油，油溫一般控（kòng）製在30℃~35℃為宜。

6. 對壓（yā）合機構的工作情況要定期進行保養，以（yǐ）保（bǎo）證設備正常運轉。

五、扣（kòu）壓各種膠管所需模具、壓力參數表（供參考）

裝 箱 單

1、高壓鎖管機    DSG-75型  1台

2、模  具

Φ18         1套

Φ21         1套

Φ25         1套

Φ28         1套

Φ30         1套

Φ38         1套

Φ45         1套

Φ55         1套

Φ65         1套

Φ75         1套

注：本機隻配備（bèi）十套模具，如需要其他規格的模具（參考第（dì）3頁表中所示），可訂做（需交相應的模具費）。