液（yè）晶數（shù）控試壓泵
來源：91视频福利機械公司 作者（zhě）：91视频福利編輯部 發布時間（jiān）：2014-07-09 16:06:40 瀏覽次數：次（cì）
大流量液晶（jīng）數控試壓泵（內含管道注水泵每小時流量為3-100立方米）
普通液晶數控試壓泵
試壓泵|電動試壓泵|數控試壓泵|液晶數控試壓泵|數控數顯試（shì）壓泵|液晶數控遙控試壓泵
數控試壓泵控製精度達到正負千分之一
試壓泵（bèng）|電動試壓泵|數控試壓泵|液晶數控試壓泵|數控數顯（xiǎn）試壓泵|液晶數控遙控試壓泵
我公司研發生產的計算機控製係統數字控製係統可配合任（rèn）何型號的試壓泵（bèng）機進行各（gè）種壓力測試爆（bào）破試驗，可幫您的設備完（wán）成美國API認證CE認證（zhèng）及各種ISO質量體係認證（zhèng）,可根（gēn）據您的需要具體配置功能（néng）。
我公司在原本壓力自控（kòng）、壓力遙控的基礎上，又研製、開（kāi）發、生產（chǎn）了數控試壓（yā）泵、計算機控製試（shì）壓泵，它從根本上解決了普通試壓泵無法完成的高精度、數字自動化控製試壓過程。產品的外觀設計和自動模擬人工的（de）四種操作過程是（shì）本產品的獨特（tè）之處，可以進（jìn）行密封檢測，材質（zhì）耐壓檢測，材質疲勞測（cè）試，和材料極限（xiàn）測試（爆破實（shí）驗）並且可以對材料進行梯（tī）度升壓，可（kě）以任意修改升壓速率。內置時鍾可（kě）以針對某段壓力進（jìn）行0—9999秒的時間（jiān）設定，100次/秒的實時檢測使停（tíng）泵壓力誤差達到了正負0。01MP每個壓力點。FS千分之一的壓力傳感器分辨率大大優於現階段使用的普通壓力表可以顯示出被檢測材質內微小的壓力變化（100MPA以上顯示0。1分辨率100MPA以（yǐ）下顯示0。01分辨率）預（yù）留的電磁閥或（huò）執行器接口在接好電磁（cí）閥或執行器（qì）後可以實現遠程瀉（xiè）放功（gōng）能點擊開泵按鈕後自動執行預置命令全程無須人工參與。預置的電腦接口可以與電腦進行（háng）連接配合我公司自主（zhǔ）研發的軟件可以直接在電腦操作界麵對以（yǐ）上所有功能進行直接操作並且可以繪製曲線圖。進行打印，調取曆史記錄。
產品特點：
1、 數字化自（zì）動控製，設定壓力（lì）與控製壓力。
2、 使用無紙記錄儀記（jì）錄試壓全過程與存儲。
3、 自動摸擬人工操作試驗過程，以四控製摸擬完成試驗。
4、 SK-4D具備有低壓流量、高壓流（liú）量（liàng）的試壓形式。
5、 SK-3D具備大流量、高壓試壓形式。
6、 SK-2D具備高壓小流量（liàng）試壓形式。
7、 自動記錄升壓值，升壓曲（qǔ）線並存儲與打印曆史報（bào）表等功能。也（yě）可使用U盤導出試驗（yàn）數據（jù）並（bìng）可打印記錄結果（guǒ）。
8、 數控試壓泵的（de）控製精（jīng）度比普通試壓泵提高了10倍。
9、 獨特的外（wài）觀設（shè）計實現了人性化設計理念。體現出（chū）該（gāi）係列試壓設備的唯一（yī）性。
本設備主體由計算（suàn）機控製係統、液晶（jīng）數控係統、電（diàn）動試壓泵三部（bù）分組成（chéng）。其中（zhōng）液（yè）晶數（shù）控係統與電動試壓泵脫離計算機控製係（xì）統後都可獨立進（jìn）行試壓試驗，但隻能顯示和控製壓力（顯示精（jīng）度與控製精度和計算（suàn）機係統一樣）不能進行（háng）數（shù）據運算與打印報表。
一、計算機控製係統主要包括：計算機控製機櫃、電（diàn）腦主機、顯示器（qì）、打印機、UPS電源、適（shì）配器、配電盤接觸器若幹、計算機控製（zhì）試壓爆（bào）破軟件等。
二、液晶數控係統一套主要包括：液晶數控機櫃（guì）、單（dān）片機控製係統、LED液晶顯（xiǎn）示屏或觸摸屏工業平板一塊、柱狀顯示儀（yí）表一套、變（biàn）頻器一台（tái）、滿量程千分之一或萬分之六或萬分之四傳（chuán）感器一隻、配電（diàn）盤（pán）接觸器若幹。
三、電動試壓泵（變頻電機）一台、配1.6級或1級或0.4級或0.25級或（huò）0.1級指針式壓力表一隻，高壓膠管１０米及易損配件一套。
◆ 安（ān）全（quán）保護
超壓保護裝置；被試管路卸壓安（ān）全保護；係統限壓安全（quán）保護。
3、 設備的功能及技術要求
a） 靜（jìng）壓試驗；（挺大試（shì）驗壓力40MPa）；
b） 爆破試驗；（挺大試驗壓（yā）力40MPa）；
c） 壓力無級調節（jiē）,靠計算機程序控製;試壓泵本身的一些硬件功能包括（kuò）：“開始”、“暫停”、“卸壓（yā）”、“手（shǒu）動調壓”等（děng）；
d） 卸壓安全保護；遠程靠電磁（cí）閥，不須遠（yuǎn）程（chéng）的通過試壓泵的卸壓閥卸（xiè）壓；
e） 試驗（yàn）程序及參數（shù）預輸入功能，試驗程序可通過輸入（rù）相應零件圖號即可自動跳出該圖號零件試驗參數及試驗工藝程序，按照零件設定典型的試驗程序有：
恒速升壓直至爆破；
恒速升壓—保壓—恒（héng）速升壓直至爆（bào）破；
恒速升壓—保（bǎo）壓—泄壓
恒速升壓—保壓—恒速升壓—保（bǎo）壓—恒速升壓直（zhí）至爆破；
多段恒速升壓保壓試驗過（guò）程（可程序選擇階段0-10段）--恒速升壓直至爆破（pò）；
f） 試驗過程中，可選擇進行壓力補償；試驗過程中，當未選擇進行壓力補償時，保壓時間過後，如（rú）果即時壓力與（yǔ）保壓壓力的（de）壓降超出一定範圍（範圍能夠設置），這時伴隨若幹蜂鳴聲，就會（huì）跳出對（duì）話框有：①繼續試驗；②壓力補償；③卸壓，三個選（xuǎn）項供試驗者選擇。
g） 軟件的使（shǐ）用者有各自的帳戶和密碼。
h） 實現計算機控製功能，可以（yǐ）自動充水排氣、保（bǎo）壓（yā），能達到以下功能：
2000L的容器在10分鍾內能衝（chōng）水（shuǐ）完畢；
試（shì）驗過程中升壓（yā）速率按以下規定：當產品的容（róng）積為100L時，從1MPa到5MPa的升壓 過程一般為30S左右；當產品的容積為1500L時，從1MPA到5MPa的升壓過程一般為3分鍾以內。試驗壓力在試驗過程中可以任意設定單段或者多段保壓測（cè）試，也可以保壓或測泄漏後（hòu）直接爆（bào）破，升壓速度能保持恒定，可（kě）實現無級調節，升壓速度可（kě）顯示、可（kě）控製；試驗數據和曲線參數能實時顯示、能（néng）自（zì）動保存存貯試驗結果、並（bìng）可任意打印試驗報表；能直（zhí）接編製、保存、調用編程好的程序（xù），防止試驗參數輸入的錯誤；試驗數據能直接以模板形式生成，基本信息完（wán）整，隻需要做一些備（bèi）注、判斷即可，同時試驗結果可（kě）編輯，可聯網，可與OFFICE辦公軟件兼（jiān）容，其模板可重新編製，並設定。
i） 出現緊急停（tíng）機，能夠手動泄除試樣及設備內部（bù）壓力。
j） 升壓速度：可調，能保持恒定。
k） 能（néng）方便的對壓力表及壓力傳感器進行檢定，提供其校準方法、規程（chéng），配0.25級指針式壓力表（biǎo）；壓力表與計算機顯示的壓力值誤差為5‰之內。
l） 計算機控製（zhì）的同時具有手動控製功能。兩者的控製能力和精確度保持一致。
m） 本設備的顯示精（jīng）度，可根（gēn）據用戶需要設置小數點位數（0-3位）。
