DSG-250C型鎖（suǒ）管機

我廠生產的DSG-250C型鎖（suǒ）管機適用於工（gōng）農業和工程機械液壓傳動用（yòng）高壓膠管、纖維管、塑料管總成的扣壓加工。具有體積小（xiǎo）、重量輕、功能多、開模快、易操作、好維（wéi）修等優點（diǎn）。

二 主要（yào）技術特征

三 工作原理

油（yóu）泵在電機（jī）驅動下，輸出液壓油,推動扣壓油缸內的柱塞向前運動，使柱塞、前缸蓋上的（de）兩個內錐套推動具（jù）有對稱（chēng）錐麵的模座徑向（xiàng）收縮，實現模塊對膠管的扣壓。當收縮量達到標尺調定值時，扣壓自動停止，電磁換向閥換向後，液（yè）壓油進入開模油缸，推動扣壓柱塞反向運動，模座在（zài）彈簧作用下（xià）帶動（dòng）模塊複原。

五 安裝調試

1.搬運：機器宜采用叉車搬運，並以機器底部受力，機身不允許傾（qīng）斜（xié）。嚴禁搬抬鎖頭及標尺部位。

2.安（ān）裝：機器需水平固定（dìng）於穩固的地基上，並作接地處理。

3. 注油：打開箱（xiāng）體門，打開空濾（lǜ）器，向油箱（xiāng）中加入約80升潔淨抗磨液壓油（冬季：YB-N46；夏季：YB-N32）。

4.接電：將電源線接在機器規（guī）定的電源上，點動（dòng）電機觀察旋向，電機旋向應與油（yóu）泵（bèng）所指方向一（yī）致（zhì）。

5.檢（jiǎn）查標尺（chǐ）：標尺位於油缸前端蓋上（見上圖），用於調節（jiē）扣壓管（guǎn）套收縮量的大小（xiǎo）。順時針調整，收縮量減小（xiǎo）；逆時針調整，收縮量增大。

  初次試用時，將標尺調至零位，

6.壓力調整：機（jī）器係統挺大壓（yā）力為31.5MPa，靠溢流閥調整。順時針（zhēn）調（diào）整壓力（lì）增大，逆時針調整（zhěng）壓力減小。（出廠時已調好，請不要隨意調整）

7.開模速度調整：開模速度的快慢，由分流（liú）閥控製，順時針調整，開模速度加快，逆時針調整，開模速度減慢，但開模速度過快會使（shǐ）噪音增大。（出廠時已調好，必要時可以自行調整）

六 操作

1.機器初次使用時應空扣壓20～30次，觀察各部位均正常後方可使用。鎖管機在冬季使用時應空載扣壓（yā）20-30次，以使油溫增高一些。

2.按下開模按鈕，打開模具（jù）座。根（gēn）據所扣壓膠管規格選用（yòng）相（xiàng）應的模具安裝在模座上，並調整標尺刻度。（詳見技術（shù）參數參考表（biǎo））

3.把帶有接頭的膠管置於鎖頭內適當（dāng）位置，使（shǐ）得一次扣（kòu）壓全部長度。

4.按下扣（kòu）壓按鈕執行（háng）扣（kòu）壓操作，直至鎖頭停止扣壓為止。

5.按下開模按（àn）鈕，取出扣壓成的膠管總成。用遊標卡尺檢測扣壓後（hòu）的管套外徑尺寸，如扣壓直徑與參數表不符，應精調標尺刻度，並（bìng）重複上述操作，直到符合要求為止。

七 試例

扣壓Φ19Ⅲ層膠管（按JB1885-77標準製造）

從（cóng）鎖管技術參數參考表中查得Φ19Ⅲ層膠管膠套外（wài）徑扣壓前為39mm，扣壓後為35mm，應選用（yòng）得模具（jù）內徑為Φ34，對應標尺為2.7。將內徑為Φ34模具置（zhì）於模具內，並將標尺刻度旋至3.5處，將膠管剝皮後與接頭組（zǔ）裝好。

按“操（cāo）作”中得步驟進行扣壓操作，扣壓完畢後測量（liàng）管套外徑，如測得尺寸為Φ35 mm，則完成扣壓。如扣壓直徑不符（fú），精調標尺後重新扣壓，例：測得尺寸為Φ35.5mm，則逆時針調整標尺1.35圈即可。因膠管及管套的生產廠家（jiā）不同，產品的具體尺寸、材質可能不盡相同，因此表中數據僅供參考，具體扣壓尺寸應以壓力試驗（yàn）為（wéi）依據。

八 注意事項

1．扣壓時要盡可（kě）能將接頭置於模具中（zhōng）心，不（bú）要壓在六角螺母上。

2.防止工具和其他異物進入鎖頭。

3.不要（yào）讓鎖（suǒ）頭長時間處於閉合（hé）狀態，否則將損壞彈簧。

九 維修保（bǎo）養（yǎng）

※ 維護

油箱中的液壓油要經（jīng）常檢查，發現油量不足要及時補（bǔ）充液壓油（yóu）；油液被（bèi）汙染後要過（guò）濾（lǜ）或更換。

鎖頭要保持內部清潔，以免加工中（zhōng）雜物經模具進（jìn）入鎖（suǒ）頭油缸，而影響正常使用。及時擦拭模具體中扣壓接頭時帶（dài）入的雜物，並要經常在模座（zuò）的摩擦麵上塗適量黃油進行潤（rùn）滑。