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200MPa超高壓電（diàn）動試（shì）壓泵

來源：91视频福利機械公司       作者：91视频福利編輯部      發布時間：2014-07-09 16:10:53      瀏覽次數：次



200MPa超高壓電動試壓泵

試壓泵|超高（gāo）壓電動試（shì）壓泵|高壓電動試壓泵|大流量電動試壓泵|壓力自控試壓泵|壓力遙控自控試壓泵

試壓泵|超高壓（yā）電動（dòng）試壓泵|高壓電（diàn）動試壓泵|大流量電動（dòng）試（shì）壓泵|壓力自控試壓泵|壓力遙控自控試壓（yā）泵

      3D-SY係列超高壓泵，可滿足各種（zhǒng）容器、管道、閥門作水壓試驗及爆（bào）破試驗，試驗壓力均可在常壓升到額定排出壓力（lì）。泵的（de）輸送介質一般為乳化液，也可用防鏽水（shuǐ）及粘度與乳化液相近的中性油品，其溫度為5～60℃ 。

二、技術參數

型  號
額定工
作壓力
MPa
流（liú）量
L/h
柱塞直徑
mm
行程
mm
配（pèi）套（tào）電機
型號、功率
外 形 尺 寸
（長（zhǎng）X寬X高）
mm
重量
Kg
3D-SY100 MPa
100
122
12
40
Y132 M2-6
5.5Kw
1690X675X1000
630
3D-SY125 MPa
125
84.7
10
3D-SY160 MPa
160
68.7
9
3D-SY200 MPa
200
54
8

     
三、主要結構和工作（zuò）原理
本泵為臥式三柱塞泵，由電動機、皮帶輪、機架、泵頭和底座等組（zǔ）成。
1、機架
機架由機身（shēn）、曲軸、連杆、十字頭等組成 。電動機通過三角（jiǎo）皮帶輪進行減速，並通過曲柄連杆機構將（jiāng）旋轉運動轉變為十字頭（tóu）的（de）往複直線（xiàn）運動（dòng）。     
機身是一箱形結構的鑄鐵件，前端鏜有三個安裝孔，以保證柱塞與（yǔ）十字頭的同軸度，機身（shēn）後端開有一（yī）個長方形（xíng）孔，便於十（shí）字頭、連杆等（děng）零（líng）件的裝拆。
曲軸（zhóu）為整體式三曲拐。連杆大頭處為剖分式結構，配有標準的175柴油機連杆軸瓦，連杆（gǎn）小頭配有銅軸瓦（wǎ）與十字頭銷連（lián）接。
十字頭為圓筒形結構，與十字頭銷配合孔兩端麵裝有（yǒu）彈性擋圈，防止十字頭銷軸向移動，十字頭與柱塞聯接采用中間球麵結構，能保證柱塞自動定位。
2、 泵（bèng）頭
泵頭由泵體、吸入閥、排出閥、柱塞（sāi）副等零件組成。泵體固定在機身（shēn）上，由（yóu）十字頭帶動柱塞（sāi）在泵體內往複運動，使泵體內的工作容積產生周（zhōu）期（qī）性變化。當柱塞為吸入行程時，泵（bèng）體內容積增大，排出閥關閉，形成局部真空，工作（zuò）介質在大（dà）氣壓下，由吸入閥進入泵體；反之，吸入閥關閉，工作介質由排出閥輸出（chū），經（jīng）過單向閥，由外接管路輸送到（dào）被試器件內，直至達到所需壓力。
另外，在泵頭右端的單向閥上裝有目測壓力表，以監視泵的排出壓力。
在泵頭的左端裝有安全閥，在係統超載時起保護作用。安（ān）全閥的（de）起跳壓力在出廠時已調校好，用戶不得任意調動。
 
四 、 使（shǐ）用方法及注意事項
1、  使用方法
a、 減速箱內加足潤滑油，使油麵達到油標上刻線高度，潤滑油為N68號機械油（相當於舊牌號50號機械油）。柱塞（sāi）箱內加入N46號機械油（yóu）（相當於舊牌號30號機械油），油麵達到柱塞（sāi）中心高度。
b、 檢查各傳動部份的連接螺栓有無鬆動現象。
c、 檢查水箱內是否裝足常溫輸送介質。介麵應達水標上限。
d、 扳動皮帶輪數轉，檢查整機運轉過程中，機構有無卡阻（zǔ）或碰撞，同時檢查密封壓緊螺母有無鬆動現象。
e、 將被試器件與本係統連接好（hǎo）。
f、 打開手動卸荷（hé）閥，起動泵進行常壓運轉（zhuǎn）數分鍾，待運（yùn）轉正常後，關閉卸荷閥，使係統開始升壓。
g、當係統壓力升至所需壓力後，停機,  係統進行保壓試驗。
2、 注意事項
a、壓力表的量程不應低於試驗壓（yā）力的1.5倍（bèi），按（àn）照（zhào）國家相關要求，敬請用戶（hù）在使用前檢驗所配壓力表。
b、 嚴格按照操作過程的要（yào）求執行。
c、對試壓容器在升壓之前，必須排盡被（bèi）試容（róng）器中的氣（qì）體。
d、 在升壓（yā）試驗中，不（bú）應超過本泵的額定工作壓力。
e、泵和管路應裝在有防護設備的房間裏。
f、嚴禁在（zài）高壓下裝拆附件和檢（jiǎn）修，必（bì）須停機卸荷後進行。
g、泵在運行過程中，若有異常，應立即停機，待排除後，方可運行。
 
五、泵在運轉中的檢查工作
1、曲軸箱的溫度不得超（chāo）過70℃，並（bìng）不應有異常的噪音（yīn）和激烈的振動等不正常現象發生。
2、檢查（chá）各軸承，柱塞等處的溫度（dù）和潤滑油麵高度。
3、檢查高（gāo）壓泵排出壓力是否良好。
4、檢查（chá）柱塞密封，避（bì）免（miǎn）柱塞和密封圈摩擦過劇而引起溫度（dù）急劇升高。當發現（xiàn）柱塞（sāi）與密封圈處溫度過高時，應停止（zhǐ）升壓，並（bìng）常壓運轉，待（dài）柱塞與密封圈跑（pǎo）合後（hòu）方可升壓；當發（fā）現柱塞與密封圈處滲漏嚴重，壓力升不上去時，應（yīng）更換已磨損的密封圈。
六、 一般（bān）故（gù）障及（jí）排除方法

項目
故障名稱
產生原因
排除方法
1
泵出口壓力達不到要求
1.泵的吸入閥或排出閥泄漏（lòu）。
2.安全閥泄（xiè）漏。
3.管路聯接處滲漏。
1.研磨或更換已失靈的閥組。
2.重新調整或（huò）更換閥芯、閥座
3.檢修滲漏處
2
柱塞溫度過高
1.密封壓得過緊。
2.介質未進入泵體。
1.調整（zhěng）密封壓緊螺母。
2.清洗研（yán）磨吸入（rù）閥或排出閥。
3
泵運轉（zhuǎn）有（yǒu）撞擊聲
1.連杆螺母鬆動。
2.連杆軸瓦、小頭軸瓦磨損間歇過大。
3.運動機構其它零件鬆動。
4.軸承（chéng）精（jīng）度降低。
5.潤滑油不足。
1.扳緊連杆（gǎn）螺母。
2.調整或更換。
3.調整鬆動零件（jiàn）。
4.更換新軸承。
5.添加同種潤滑油或（huò）換合適的潤滑油。
4
泵壓力降得太快
各連接接頭泄漏
擰（nǐng）緊連接接頭

七、維護和保養
1、潤滑油在泵初運轉一個（gè）月後應更換一次，以後（hòu）每（měi）半年定期換油，同時清洗曲軸箱。
2、潤滑油及水（shuǐ）箱中的試壓介質必須保持清（qīng）潔，不允許有汙物和其它雜物（wù）。
3、停（tíng）車超過一周（zhōu）的泵，應在每周常壓下運轉一（yī）次，每次運轉時間不少於（yú）5分鍾。
4、高壓泵（bèng）長期停用時，泵內存液應全部排除，同時將全部零件清洗幹淨，塗上（shàng）防鏽油。
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