液晶（jīng）數控試壓（yā）泵
來源：91视频福利機械公司 作者：91视频福利編輯部 發布時間：2014-07-09 16:06:40 瀏覽次數：次
大流量液晶數控試壓（yā）泵（內（nèi）含管道注水泵每小時流量為3-100立方米）
普通液晶數控試壓泵
試壓泵|電動試壓泵|數控試壓（yā）泵|液晶數控試壓泵|數控數顯試壓泵|液晶數控遙（yáo）控試壓泵（bèng）
數控試（shì）壓泵控製精度達（dá）到正負千分之一
試壓泵|電動試（shì）壓（yā）泵|數控試壓泵|液晶數控試壓泵|數控數顯試壓泵|液（yè）晶數控遙控試壓泵
我公司研發生產的計算機控製係統（tǒng）數字控（kòng）製係（xì）統可配合（hé）任何型號的試壓泵機進行各種壓力測試爆破試驗，可幫您的（de）設備完成美國API認證CE認證及各種ISO質量體係認（rèn）證,可根據您（nín）的需（xū）要具體（tǐ）配置功能。
我公司在原（yuán）本壓力自控、壓力（lì）遙控的基礎上，又研（yán）製、開發、生產（chǎn）了（le）數控（kòng）試壓泵、計算（suàn）機控製試壓泵，它從根本上解決了普通試壓泵無法完成的高精度、數字自動化控製試壓（yā）過程。產品的外觀設計和自動（dòng）模擬人工的四種操作過程是本產品的獨特之（zhī）處（chù），可以（yǐ）進行密（mì）封檢測，材質耐壓檢測，材質疲勞測試（shì），和材（cái）料極限（xiàn）測（cè）試（爆破實（shí）驗）並且可以（yǐ）對材料進（jìn）行（háng）梯度升壓，可以任（rèn）意修改升（shēng）壓速率。內（nèi）置時鍾可以針對某段壓力進（jìn）行0—9999秒的（de）時間（jiān）設定，100次（cì）/秒的實時檢測使停泵壓力誤差（chà）達到了正負0。01MP每個壓力點。FS千分之一的壓力傳感器分（fèn）辨率大大優於現階段使用的普通壓力表可以顯示出被檢測材質內微小的壓力變化（100MPA以（yǐ）上顯示0。1分辨率100MPA以下顯示0。01分辨率）預留的電磁閥或（huò）執行器接口在接好電磁閥或（huò）執行器後可以實現遠程瀉放（fàng）功（gōng）能點擊開泵按鈕後（hòu）自動執行預置命令全程無須人工（gōng）參與。預置的電腦接口可以與電腦進行連接配合我公司自主研發的軟（ruǎn）件可（kě）以直接在電（diàn）腦操作界（jiè）麵對以上所有功能進行直接操作並且可以繪（huì）製（zhì）曲線圖。進行（háng）打印，調取曆史（shǐ）記錄（lù）。
產品特點：
1、 數（shù）字化自動（dòng）控製，設定壓力與控製壓力。
2、 使用無（wú）紙記錄儀記錄試壓全過（guò）程與存儲。
3、 自動摸擬人工操作試驗過程，以四控（kòng）製摸擬完成試驗。
4、 SK-4D具備有低壓流量、高壓流量的試壓形式。
5、 SK-3D具備大流量、高壓試壓形式。
6、 SK-2D具備高壓小流量試壓（yā）形式。
7、 自動記錄（lù）升壓值，升壓曲（qǔ）線並存儲與打印曆史報表（biǎo）等（děng）功能。也可使用U盤導出試驗數據並可打印記錄（lù）結果。
8、 數控試壓泵的控製精度比普通試壓泵提高了10倍。
9、 獨特的外觀設計實現了人性化設計理念。體現出該係列試（shì）壓設（shè）備的唯一性（xìng）。
本設備主體由計算機控製係統、液晶數控係（xì）統、電動試壓泵三部分組成。其中液晶數控係統與電動試壓泵脫離計算機控製係統（tǒng）後（hòu）都可獨立進行試壓試驗，但隻能顯示和控製壓力（顯示精度（dù）與控製精度和（hé）計算機（jī）係統一樣）不能進行數據運算與打印報表。
一、計算機控製係統主要包括（kuò）：計算機控製機櫃、電腦主機、顯示（shì）器（qì）、打印機、UPS電源、適配器、配電盤接觸器若幹、計（jì）算機（jī）控製試壓爆破軟件等。
二、液晶數控係（xì）統一套主要包括：液晶數（shù）控機櫃、單片機控製係統、LED液晶（jīng）顯示屏或觸摸屏工業平板一塊、柱狀顯示儀（yí）表一套（tào）、變頻器一台、滿量程（chéng）千分（fèn）之一或萬分之六（liù）或萬分之四傳感器一隻、配電盤（pán）接觸器若幹。
三、電動（dòng）試壓泵（變頻電機）一台、配1.6級或1級或0.4級或0.25級或0.1級指針式壓力表一隻，高壓膠管１０米及易損配件一套。
◆ 安全保護
超（chāo）壓保護裝置；被試管路卸壓安全保護；係統限壓安全保護。
3、 設備的功能（néng）及技術要求
a） 靜壓試驗；（挺大試驗壓力40MPa）；
b） 爆破試驗；（挺大試驗壓力40MPa）；
c） 壓力無（wú）級調節,靠計算機程序控製;試壓（yā）泵（bèng）本身的一些硬件功能包括：“開始”、“暫停”、“卸壓（yā）”、“手（shǒu）動調壓”等；
d） 卸（xiè）壓（yā）安全保護；遠程靠電磁閥，不須遠程的通過試壓泵的卸壓閥卸壓；
e） 試驗程序及參（cān）數預輸入（rù）功能，試驗程序可通過輸入相（xiàng）應零件圖號即可自動（dòng）跳（tiào）出該圖號零件（jiàn）試驗參數及試驗工藝程序，按照零件設定典型的試（shì）驗程（chéng）序有：
恒速升壓直至（zhì）爆破（pò）；
恒速升壓—保壓—恒速升壓直至（zhì）爆破；
恒速升壓—保壓—泄壓
恒（héng）速升壓—保壓—恒速升壓—保壓—恒速升壓直至爆（bào）破；
多段恒（héng）速升壓保壓試驗過（guò）程（可程序選擇階段0-10段）--恒速升壓直（zhí）至爆破；
f） 試驗過程（chéng）中，可選擇進行（háng）壓（yā）力補償；試（shì）驗過程（chéng）中，當未選擇進行壓力補償時，保壓時間過後，如果即時壓力與保壓壓力的壓（yā）降超出一定範圍（範圍能夠設置），這時伴隨若幹蜂鳴聲，就會跳出對話框有：①繼（jì）續試驗（yàn）；②壓力補償；③卸壓，三個選項供試驗者選擇。
g） 軟（ruǎn）件的使用（yòng）者有（yǒu）各自的帳戶和（hé）密碼（mǎ）。
h） 實現計算機控製功能，可以自動充（chōng）水排氣、保壓，能達到以下功能：
2000L的（de）容器在10分鍾內能衝水完畢；
試驗過程中升壓速率按以下規（guī）定：當產品的容積（jī）為100L時，從1MPa到5MPa的升壓 過程一（yī）般為30S左右；當產品的容積為1500L時（shí），從1MPA到5MPa的（de）升（shēng）壓過程一般為3分鍾以內。試驗壓力在試驗過程中可以任意設定單段或者多段保壓測試，也可以保壓（yā）或（huò）測泄漏後直接爆破，升壓速（sù）度能保持恒定，可實現無級調節，升壓速度可顯示、可控製；試驗數據和曲線參數能實時顯示、能自動（dòng）保存（cún）存貯（zhù）試驗結果、並可任意打印（yìn）試驗報表；能（néng）直接編（biān）製（zhì）、保存、調用編程好的程序，防止試驗參數（shù）輸入的錯（cuò）誤；試驗數據能直（zhí）接以模板形式生成，基本信息完整，隻需要做一些備注、判斷即可，同時試驗結果可編輯，可聯網，可與OFFICE辦公軟件兼容，其模板（bǎn）可（kě）重新編製，並設定（dìng）。
i） 出現緊（jǐn）急停機，能夠手動泄除試樣（yàng）及設備內部壓力。
j） 升壓速（sù）度：可調，能保（bǎo）持恒定。
k） 能方便的對壓力表及壓力傳感器進行檢定，提供其校準（zhǔn）方（fāng）法、規程，配0.25級（jí）指針式壓力表；壓力表（biǎo）與（yǔ）計算機顯示的壓力值誤（wù）差為5‰之內。
l） 計算機控（kòng）製的同時具有手動控製功能。兩者的控製能力和精確度保持一致。
m） 本設備的顯示精度，可根據用戶需要設置小數點（diǎn）位（wèi）數（0-3位）。
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